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石灰回转窑组成部分
1、传动装置。2、大齿圈装置。3、齿轮罩装置。4、筒体部分。5、支承装置。6、挡轮装置与挡轮液压泵站。7、窑头密封与冷却。8、窑尾密封装置
活性石灰回转窑技术特点：
1、结构先进，低压损的竖式预热器能有效提高预热效果，经预热后的石灰石入窑分解率可达20-25%，并可直接利用10-15mm细粒级石灰石;
2、可靠的回转窑两端组合式鳞片密封。使漏风系数小于10%使用复合型耐火材料，以减少辐射热损失;
3、填充式、可分区通风的圆形或方形竖式冷却器，使出冷却器的石灰温度为800C+环境温度，便于输送、储存，并可将入窑二次空气预热到7000C以上，减少了运动部件和特殊材料。
挂好窑皮，只是回转窑长期安全运转的第一步，更重要的是要采取措施保护好窑皮，为优质、高产、长期安全运转奠定基础。河南宏基矿山机械有限公司为大家详细介绍下怎样保护好窑皮：
(1)摸索制订合理的操作参数，稳定窑的热工制度，保证快转率在85%以上。
(2)加强煅烧控制，避免烧大火，烧顶火，严禁烧流或出生料，保证熟料结粒细小均匀。
(3)随着产最的不断提高，改进喷煤嘴结构，保持完整的火焰形状，不刷窑皮，并经常移动煤嘴位置，调整高温区域，以利于窑皮粘挂。
(4)及时处理前结圈，保持一定高度，使大块及时滚出，避免损伤或砸坏窑皮。要力争不结或少结大块。
(5)发现窑皮不好时，及时采取措施，进行补挂。做到勤看勤调，控制火力偏中，烧高了挂不上坚固窑皮;烧大火顶火，则会继续恶化，都要防止。
(6)配制成份适当的生料，保证好烧，不结块，以利粘挂窑皮和操作控制。
(7)加强设备维护，力争减少停窑次数，以避免窑皮因忽冷忽热的变化而脱落。
(8)严防结后圈而压短火焰，危害窑皮。
