石灰回转窑组成部分
1、传动装置。2、大齿圈装置。3、齿轮罩装置。4、筒体部分。5、支承装置。6、挡轮装置与挡轮液压泵站。7、窑头密封与冷却。8、窑尾密封装置
活性石灰回转窑技术特点:
1、结构先进,低压损的竖式预热器能有效提高预热效果,经预热后的石灰石入窑分解率可达20-25%,并可直接利用10-15mm细粒级石灰石;
2、可靠的回转窑两端组合式鳞片密封。使漏风系数小于10%使用复合型耐火材料,以减少辐射热损失;
3、填充式、可分区通风的圆形或方形竖式冷却器,使出冷却器的石灰温度为800C+环境温度,便于输送、储存,并可将入窑二次空气预热到7000C以上,减少了运动部件和特殊材料。
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石灰回转窑耐火砖配置非常麻烦,与其在事后修补不如提早预防,宏基矿机回转窑专家为您简单介绍下预防石灰回转窑掉红砖的有效方法:
1.石灰回转窑选用耐火度高、适应变温度性能强、耐蚀性强、加工致密没有缺陷的耐火砖;
2.选择合理的砌筑方法,根据窑径大小、耐火砖供应情况等,选取最适当的方法进行石灰回转窑窑衬镶砌;
3.对石灰回转窑窑衬的加热按窑的加热升温曲线进行,宜在点火后缓慢而稳定地升温,耐火砖温度用肉眼观察,在生产操作条件相对固定的情况下,可用窑尾温度或最低一级旋风筒出口气体温度作为控制指标。一般加热升温时间为24—48h;
4.在搬运耐火砖的过程中,石灰回转窑不能碰撞耐火砖,更不能野蛮装卸,造成耐火砖损失残缺或产生微细碎纹;
5.进厂耐火砖要分品种、石灰回转窑规格分别存放,严禁将不同品种、不同规格的耐火砖混放在否则难以辨认,容易造成混乱;
6.石灰回转窑要注意统一砖型及规格。
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