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A186F梳棉机
弹花机梳棉机前后罩板
前后罩板包括后罩板，前上罩板，前下罩板和抄针门。它们的主要作用是罩住锡林针面，防止纤维失散，不受外界气流的干扰。前后罩板用35号钢制成，中间厚6毫米，上下两端逐渐变薄成刀口形。罩板用螺栓困装于前后短轨上，根据工艺要求可调整其高低位置，以及与锡林针面的隔距。后罩板与锡林针面隔距影响小漏底出口部分的气压和落棉，前上罩板上口的高低及其与锡林针面隔距，影响盖板花量的多少。前下罩桩的位置及与锡林针面隔距，影响道夫凝聚纤维量的多少。
A186G梳棉机
生条均匀度控制
生条均匀度在生产上以生条5m片断的重量不匀率和1m片断的条干不匀率指标来考核。
生条条子不匀率主要取决于分梳程度、纤维向道夫转移的均匀程度、机械状态以及棉网结构等。
棉网结构不良，如严重的云斑和破洞、破边，会恶化条子不匀率。
造成云斑棉网的原因有: 开松机
锡林针布变钝和局部损伤;各分梳隔距及后罩板至锡林隔距过大或左右不一致;喂入棉卷粘层或开松不良;给棉板或给棉罗拉变形造成加压差异;大、小漏底积花和挂花以致不定时地带进棉网;针布规格不合适以致充塞纤维绕花多;分梳元件平整度差;针布磨砺过度发毛而绕花;小漏底网眼堵塞或分梳板嵌花等。破洞和破边造成的原因有:大、小漏底和前下罩板口发毛，积附纤维杂质;锡林或道夫局部或两边绕花;棉卷破洞、粘层、边缘不平齐、搭头不良;机框挂花或墙板花积聚过多等。其他如锡林、道夫、刺辊振动所引起的隔距周期性变化，剥棉罗拉的位置或隔距不准，道夫到圈条器间各部分牵伸和棉网张力牵伸过大，生条定量过轻等，都会增加条干不匀。一般生条条干不匀率控制在14%-18%。
因产品结构调整，现将公司5台A186G梳棉机对外转让，全部活车，6月20日停车拆机器，大厂设备，全部按规矩保养，保证无后顾之忧！
