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螺旋输送机在陶瓷粉输送中要注意的问题
陶瓷粉料螺旋输送机是用来运送粉状、粒状、小块状物料的通常用处的运送设备，各种轴承均处于尘埃中作业，因此在这样条件下的螺旋输送机的合理操作与养护就具有更大的含义。
陶瓷粉是磨损性比较强的物料，所以当选用螺旋输送机的时候，叶片要采用耐磨锰钢材质并且得加厚，最好是选用独根的不加吊轴承的，久运机械可以做到12米之内独根设计，独创设计哦！欢迎您的咨询
陶瓷粉料螺旋输送机的操作和养护需求如下：
1．螺旋机应无负载起动，即在机壳内没有物料时起动，起动后方能向螺旋机给料。
2．螺旋机初始给料时，应避免送物料的积塞，驱动设备的过载 ，使整台机器提前损坏。
3．为了确保螺旋机无负载起动的需求，运送机在停机前应中止加料，等机壳内物料完全输尽后方可中止作业。
4．被运送物料内不得混入坚固的。
5．在工作中一直检视螺旋机各部位的作业状况，注意各紧固机件是不是松动，若是发现机管与联接轴间的螺钉是不是松动，如发现此表象应当即中止，纠正之。
6．为了避免发作事端，在机器作业时不该取下螺旋机的机盖。
使用螺旋输送机过程中错误的操作方法（一）
有很多用户在使用螺旋输送机的时候有许多操作方式是不正确的，会引发设备故障，甚至有一定的危险性，下面久运机械总结出来几点供用户参考，希望操作人员能够及时改正，阅读使用说明书和操作注意要点，正确操作使用，延长设备使用寿命。
1.螺旋输送机使用过程中没有盖好上盖。技术人员发现，槽式螺旋输送机操作人员在使用的时候为了观察槽体内物料的输送情况，就把盖板去掉。这种做法是不恰当的，因为螺旋输送机在运转过程中，一旦其他杂物掉入机体内，必定会造成设备损坏，如叶片打坏、主轴断裂、槽体受损等情况。
2.输送完毕以后没有及时清理机体内残存的物料。在用户输送完毕物料以后没有及时清理输送机体内的残存物料这种做法也是不可取的，因为如果物料带有粘性或者受潮以后带有腐蚀性等，就有可能黏在叶片或者内壁上影响设备的使用寿命。
3.电机负载过重。电机负载过重大多是由于用户在使用螺旋输送机时，投料量过大造成的，由此所导致的情况是电机发热过大，极容易烧毁。所以用户在使用时最好采用一定的措施来保证喂料量，如加料仓等。
螺旋输送机在水泥行业的应用讲解（二）
螺旋输送机各悬挂轴承应可靠地支承连接轴，不得使螺旋卡住或压弯。悬挂轴承应安装在连接轴的中心点，其端面距两螺旋管轴端面的间隙应大于10mm 。为了调整机壳和螺旋之间长度的累计误差，安装时允许在各机壳的凸缘间加垫。驱动装置减速器低速轴的中心高与螺旋输送机的中心高相差过大时，可借垫片来调整驱动装置的高度。空载试车时，如发现轴承有漏油现象，应拆下轴承，调整密封圈内弹簧的松紧，直至不漏油为止。空载试车时各轴承的温升不应超过20 ℃ ;如温升过高，则表明悬挂轴承的位置安装不当，产生了连接轴的卡住现象。负载试车时，各轴承的温升不应超过30℃ 。
为了防止物料的微小质粒进入轴承，这里要采取可靠的防尘与润滑设施。螺旋输送机对超载很敏感，易产生堵塞现象，为达到较好的输送状态，螺旋轴的螺距最好采取变螺距。下半部分的螺距要小于上半部分螺距，这种结构可防止物料超载堵塞现象。、
