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久运机械耐高温螺旋输送机采用独特设计，经验丰富您的首选
为什么选择久运机械？？？
10年专注输送设备行业 专业生产小组流水线生产
久运拥有3大生产车间10个生产小组120人流水线生产团队！
每系列设备产品都由专部门的小组生产完成！
自主研发耐高温1200℃螺旋输送机，12米以内独根螺旋输送机。
拥有设计人员5人，实力厂家为您解决产品采购之优。
能承接各种非标异形输送设备定做，让设备更符合使用工况！
久运机械针对炉前给料高温设计进行过多方面的经验考察实践，针对高温输送有着丰富的经验，并且对输送木块的设计经验丰富，欢迎您咨询针对耐高温螺旋输送机的设计选型，为您提供免费设计方案。
确保不锈钢螺旋输送机水平放置，或者倾斜放置时固定稳当，然后开机实验，看输送机是否有晃动的情况出现。中间悬挂轴承应可靠而恰当地支承连接轴，以免螺旋轴产生径向变形。安装可通过调整轴承轴瓦间垫片达到要求。整机安装完毕后，应检查机内有无杂物，各润滑处是否加足润滑油。最后空载试车时，检查轴承不是否漏油。在使用过程中测量轴承温度，轴承温升不超过20℃。负载试车时，轴承温升不得超过30℃，当温度超过正常使用温度是需要采用耐高温轴承。
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螺旋运送机出现闷车怎么办？
螺旋机常见的妨碍是闷车，产生闷车，应立刻停车，以免烧坏电机。然后打开电机风叶罩壳及螺旋机窥视孔盖，关闭蝶阀，盘动电机风叶，打扫机壳内物料，把牢固 异物（如水泥中混入铁丸等）或缠绕的编织物整理干净即可。并且每月对整机的团结、紧固状态举行检。运送的物料内不得混入牢固大块状物料或编织纤维等异物。停机时间大于 24 小时，应将机体内物料排空。
螺旋输送机轴端的压盖技术
在冶金、矿山及化工等企业应用的螺旋输送机，其轴端压盖广泛采用填料密封。由于煤粉粒度为200目，呈细粉状，并有一定的流动性，因此常因输送机的头部轴端密封不严，泄漏许多煤粉。用过石棉盘根、油浸羊毛毡、油浸石棉绳及柔性石墨环等作为密封填料，但治漏效果均不理想。每天设备周围都泄漏出煤粉，既浪费，又污染环境，影响文明生产。
在输送机上作试验，即在头部填料压盖的法兰外圈上钻通孔、攻丝、加装油嘴，在压盖孔壁内加工两条油槽与油嘴孔连通。用黄油枪从油嘴处压入润滑脂，并使之进入油槽，填满旋转轴表面与压盖内孔间的配合间隙，原有的石棉盘根保持不变，这种结构使煤粉经过多次密封，达到了良好的密封效果。经现场试验，加装油嘴的输送机明显的优于未改造的。
通过实践证明，这种方法是行之有效的，可延长螺旋轴使用寿命。
久运机械提醒需要注意以下两点：
1.压盖内必须每3—4天加注一次润滑油脂，否则油脂消耗完或者干涸仍会泄漏煤粉。
2.在每次装拆后，开机运行一个月左右需拧紧压盖螺检，使盘根与轴紧密贴合。但不必压得过紧，以后可根据实际情况调正压盖螺栓。
