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螺旋给料机输送量如何计算？其知识点还有哪些？
螺旋给料机，它是在网站产品列表中的，所以我们要进行这方面的介绍说明，以便让大家在这一方面有所进步，知识能够积累，进而能够把这些知识内容很好运用到实际中去。那下面，小编先来解答一个问题，然后再来展开后面的内容，好让大家更容易进行了解和掌握。
问题：如何计算螺旋给料机的输送量？
答：螺旋输送机的输送量，主要是与螺旋轴的转速、叶片的间距以及叶片的直径所决定的，此外，它还与物料的物理性质、给料方式以及装填系数等有关。如果是水平安装的话，那么其计算公式为：
输送量=叶片的直径的平方*叶片的间距*转速*物料的比重*填充系数*常数47
其中填充系数一般是取0.3
1.种类
螺旋给料机，如果按使用环境来分的话，那么可以分为单管螺旋给料机与U型LS螺旋给料机这两大类。
2.技术指标
计量精度：≤±1%
控制精度：≤±2%
调速范围：10:1
工作方式：连续
3.结构特点
(1)螺旋轴与吊轴承、头、尾轴的联接，均是采用嵌入舌式，因此其安装和拆卸过程中不需要轴向移动，而且维修起来十分方便。
(2)其吊轴使用寿命长，而且由于整体结构好，因此不容易出现卡料或堵料现象。
(3)整机截面尺寸小、密封性能好、运行平稳可靠和安全，而且维修简单方便。
不锈钢管式螺旋输送机的调整方式
不锈钢管式螺旋输送机根据输送物料的不同，可以选择不同型号和输送方式。在食品、医药等行业使用的螺旋输送机一般多使用不锈钢材质，可以有效防腐、防锈，避免了物料被污染。根据用户安放布置形式可以水平输送和倾斜输送，也可以将出料口按照用户要求的角度生产，如出料口要求倾斜多少度，或者出料口长度加长等。不锈钢螺旋输送机的材质一般有201不锈钢和304不锈钢，甚至更好的316不锈钢。主要根据用户要求的等级进行选择。如食品和医药行业必须使用不锈钢材质。
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在螺旋输送机头节内装有支推轴承承受轴向力，在中间节和尾节内装有用轴承支承螺旋轴，此外，在螺旋输送机尾节内还装有可轴向移动的径向轴承以补偿螺旋轴长度的误差和适应温度的变化。
螺旋输送机在调试使用时应达到以下要求：不锈钢管式螺旋输送机中心线与螺旋轴应保持良好的同轴度。螺旋管各节间连接处应紧密，不能出现错位现象。节与节间、顶盖与料槽间可加垫片，还可调节料槽的长度误差。螺旋轴与螺旋管周围的间隙应相等。驱动装置轴与螺旋轴应保持良好的同轴度。调整时可借助垫片调节驱动装置的高度。
螺旋输送机叶片会损坏的原因分析
螺旋输送机的主要磨损部位为螺旋叶片、吊轴承和螺旋端头等。决定其磨损程度及磨损形式的除了有环境、温度、物料材质等白然因素外，更多的是螺旋输送机部件结构因素及人为因素。下面久运机械来分析下螺旋输送机叶片损坏的原因。
螺旋输送机抗缠绕能力强，由于中心每轴，这样在运输一些容易缠绕的物料时候，有很大的优越性，常用于生活垃圾、有机植物输送等。但在使用时，常常会发现叶片的损坏。
螺旋输送机不易发生堵塞现象排料口不堵塞，因而可以较低速度运转，平稳传动，降低能耗。扭距可4000N/m。输送量比有轴螺旋输送机大1.5倍，中心没轴物料可以通过中心孔向前运动。螺旋输送机输送距离长。单机输送长度可达60米。并可根据用户需要，采用多级串联式安装，超长距离输送物料。
螺旋输送机结实耐用，其螺旋轴的厚度要增加才能保证运行过程中不会拧断，螺旋片厚了也就更加耐磨耐用，适合混合料输送。螺旋输送机叶片磨损的存在有别于普通接触磨损，即螺旋输送机的叶片磨损主要分布在叶片边缘，离叶轮内缘越远，其磨损程度越严重。在螺旋输送机输送物料时，叶片挤压物料，叶片受力相当于等截面输送机
