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液压机的发展方向和趋势（三）
快速、高速液压机在批量生产中能成倍地提高效率。如果液压机的效率能提高一倍，则一条生产线可代替两条生产线，在用户投资增加不大的情况下一条线即可代替两条线。一般的普通液压机的快降及回程速度只有100~200mm/s，而现在的快速液压机则已经高达450mm/s。国外的一些高速小型液压机每分钟的行程次数达到数百次以上。由于快速液压机的诞生，2000 年后新建的汽车冲压线采用液压机的比例已达60%以上，而在上世纪90 年代前的汽车冲压线几乎全部采用机械压力机.液压机的速度及效率的提高还有很大的潜力，各制造商应加强在这方面的研究与开发，在配合自动上下料装置的基础上，实现高效率工作。
平板硫化机的工作原理
平板硫化机的工作压力是由液压系统供给的，在平板硫化机运转中采用高低压工作液配合操作时比较好的，一般是利用低压工作液升起平台，待制品与上层平板接触后换用高压工作液，这可节省动力的消耗。也有用低压工作液与杠杆配合对制品进行加压的。
液压机的主要应用领域
1 金属薄板件的冲压拉伸成型工艺，主要用在汽车，家电行业中金属覆盖件的成型加工。
2 金属机械零件的压力成型。主要包括模压成型，金属型材的挤压成型，冷热模锻，自由锻造等加工工艺。
3 粉末制品行业。如 磁性材料，粉末冶金等。
4 非金属材料的压制成型，如SMC成型，汽车内饰件的热压成型，橡胶制品等。
5 木制品的热压成型，如植物纤维板材（木地板） ，型材的热压加工。
6 其他行业的应用，如压装，封塑，校正，压印等工艺。
