供应四柱液压机、四柱液压机、重庆200吨四柱

                                                      液压机的发展方向和趋势（三）

       快速、高速液压机在批量生产中能成倍地提高效率。如果液压机的效率能提高一倍，则一条生产线可代替两条生产线，在用户投资增加不大的情况下一条线即可代替两条线。一般的普通液压机的快降及回程速度只有100~200mm/s，而现在的快速液压机则已经高达450mm/s。国外的一些高速小型液压机每分钟的行程次数达到数百次以上。由于快速液压机的诞生，2000 年后新建的汽车冲压线采用液压机的比例已达60%以上，而在上世纪90 年代前的汽车冲压线几乎全部采用机械压力机.液压机的速度及效率的提高还有很大的潜力，各制造商应加强在这方面的研究与开发，在配合自动上下料装置的基础上，实现高效率工作。

                                                                      液压系统的结构（二）

    液压系统结构：

    液压系统由信号控制和液压动力两部分组成。

    在分析和设计实际任务时，一般采用方框图显示设备中实际运行状况。 空心箭头表示信号流，而实心箭头则表示能量流。

 基本液压回路中的动作顺序—控制元件（二位四通换向阀）的换向和弹簧复位、执行元件（双作用液压缸）的伸出和回缩以及溢流阀的开启和关闭。 对于执行元件和控制元件，演示文稿都是基于相应回路图符号，这也为介绍回路图符号作了准备。

 根据系统工作原理，您可对所有回路依次进行编号。如果第一个执行元件编号为0，则与其相关的控制元件标识符则为1。如果与执行元件伸出相对应的元件标识符为偶数，则与执行元件回缩相对应的元件标识符则为奇数。 不仅应对液压回路进行编号，也应对实际设备进行编号，以便发现系统故障。

                                                              液压机的分类（一）

      按用途分类：

    1    手动液压机：一般为小型液压机，用于压制，压装等工艺。

    2    锻造液压机：用于自由锻造，钢锭开坯以及有色及黑色金属模锻。

    3    冲压液压机：用于各种类型板材冲压。

    4    校正液压机：用于轴类，轴承及各种类型长工件的校直，校正用。

    5    压装打包液压机： 多用于废品回收行业的金属屑，金属丝，废旧金属块，废纸屑等其他的废旧物品压装打包。