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我国自动络筒机的发展史
我国从20世纪50年代后期起就开始研究络筒机的改造，80年代开始引进新型自动络筒机，青岛纺机厂、山西、陕西、常州等机械厂开始生产ga003型自动络筒机，但因机械零件多，精度要求高，互换性、可靠性及稳定性不够而未能形成批量生产。90年代初开始与德国赐来福公司、意大利萨维沃公司进行自动络筒机的技贸结合，进口部件，国内组装，逐步加大国产化率。目前，能批量生产并供应内销的自动络筒机有青岛宏大纺机厂的青岛－萨维沃espen型和上海二纺机的赐来福338型。普通络筒机的改造是从80年代后期开始进行，现已积累了很多经验。
在我国，普通络筒机目前仍承担着主要的络纱任务，虽基本上能适应当前的产品结构和技术要求，但在加入wto后，为巩固和扩大纺织的出口和提高出口创汇水平，必然会加快纺织产品的结构调整，为此国内棉纺织业必须同步加快络筒机的更新改造，以适应国内外市场对提高纱布质量要求，适应加快发展高速无梭织机和高速大园纬机的要求。
天合纺机二手纺机设备为您介绍自动络筒机
灵活性更高的配置及应用范围
客户可以根据实际需求，选择正确的自动化程度，作出明智的决定。从提供Autoconer X5产品系列中选择最合乎要求的机型, 根据络筒过程中的技术性能特点，选择个性化的机器配置，并对机器进行最佳调节，从而在日益激烈的市场竞争中处于领先的地位。 D型——全自动单机，加工流程和RM型类似,通过中间筒纱储存装置,轻松实现自动化。只需对加工流程进行相对较少的改动,即对现有的细纱机其相关基础设施进行简单改造 灵活性更高，受批量、换批、纱线类型的影响更小。V型——细络联更少的人工需求，使用选配装置SPID锭位识别系统，能对细纱过程中的管纱质量进行预防性的在线监控，最大程度地降低了操作过程、运转过程及加工流程中的质量隐患，对细纱机和Autoconer的生产效率进行最佳协调，得益于管纱在细纱机和Autoconer之间的无接触运输，纱线断头率得以显著降低。
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清洁方法
清洁时应遵循从上到下，从前到后，最后清扫地面的方法，对
纱路及一些重点部位清洁如捻接器、涨力器、滑槽、下探纱器、纱
线导杆等走纱通道，应认真细致，不能马虎做事。
自络安全操作事项
1、开车启动步骤：
⑴打开总电源；
⑵等电脑完成启动，进入初始画面菜单；
⑶按下机器启动按钮。
2、机器启动前应注意：
⑴是否还有人员在进行安装、维护保养或清洁；
⑵是否在机器上下或附近有障碍物；
⑶机器有无故障灯亮；
⑷安全保护装置是否齐全。
3、人身安全的注意事项：
⑴熟悉机器部件名称及操作；
⑵操作人员严禁穿戴宽大的衣裙、飘带、长发、手饰等各种易
卷入机器的衣物；
⑶旋转运动及带电等对人员可能造成危害的部位有大小吸嘴、
槽筒、纱库、滑轮、输送带运动的机械部件；
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