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浮选机的浮选速度和很多因素都有关系，浮选机的使用范围广泛，所以有矿山的地区都离不开该设备的帮助，目前各大生产线对于浮选设备的需求量越来越大，所以向着大型化的快速发展。对于提高浮选机选矿效率的方式，下面一起来看：提高浮选机的选矿效率从多方面来完成，首先是药剂的选择，药剂是浮选作业中不可缺少的，因为只有和矿物充分的融合才能达到理想的分级效果，合理的调整药剂，特别需要注意药剂的使用量和添加的时间，因为稍微增加些起泡剂就会促进浮选速度。但必须注意：过量的起泡剂会减低选择性，所以，在精选时和捕收剂量较大的情况下，更应该注意起泡剂的用量不要过量。尽快使矿浆通过浮选槽。串联槽要比并联槽快，也有利提高浮选速度，提高浮选机的选矿效率要提前做好充分的准备工作，控制适当的矿浆浓度，可以获得最大的浮选速度，精选槽的大小必须适当。一般说精选槽尺寸不能太大。精选槽子太大，使矿浆在槽中停留时过久。不仅会使精矿泡沫贫化，并且也减低了浮选速度。在适当范围内，增加浮选机叶轮转速，减低槽子深度，使叶轮和盖扳间隙缩小等增加充气量的措施，都可促进浮选速度。
浮选机工作原理：双速电动机(1)通过联轴器(2)将动力传给传动箱(10)内的蜗杆(3)再经蜗轮(6)及一对齿轮(7)和(9)传给主轴(8)并减速。主轴带动偏心座(12)同步旋转，使固定在偏心座(12)上的搅拌叶(16)进行公转。同时搅拌叶通过搅拌叶轴(14)上端的行星齿轮(13)围绕固定的内齿轮(11)完成自转运动。双速电机经时间程控器控制自动完成一次慢—停—快转的规定工作程序。搅拌锅(17)与滑板(18)用偏心槽旋转锁紧。浮选机操作规程：在搅拌前，搅拌锅和搅拌叶先用湿布擦净；将称好的试样倒入搅拌锅内；将搅拌锅放在浮选机锅座上，升至搅拌位置；开动机器，同时徐徐加入水拌和，慢速搅拌120s，停拌15s。接着快速搅拌120s后停机，断开电源；待操作结束后，应及时清洗搅拌叶和搅拌锅。浮选机使用应该注意保养：经常检查电气绝缘情况，在20℃±5℃相对湿度50%~70%时的冷态绝缘电阻≥5MΩ；每次使用后应彻底清除搅拌叶与搅拌锅内、外残余砂浆，并清扫散落和飞溅机器上的砂浆及脏污物，揩干后，套上护罩，防止灰尘，保持工作场地清洁；机器运转时遇有金属撞击噪声，应首先检查搅拌叶与搅拌锅之间的间隙是否正确；使用搅拌锅时，要轻拿轻放，不可随意碰撞，以免造成搅拌锅变形；当更换新的搅拌锅或叶片时，均应按前述方法调整间隙。
合理的矿浆搅拌强度和时间是取得良好浮选机效果的重要保障，浮选机机内矿浆的搅拌可以促进矿粒的悬浮及在槽内均匀分散;可以促进空气很好的弥散，使其在槽内均匀分布;可以促使空气在槽内高压地区加强溶解，而在低压地区加强析出，以造成大量的活性微泡。浮选机过程中对矿浆的搅拌可以根据其作用分为两个阶段：一是矿浆进入浮选机机之前的搅拌;二是矿浆进入浮选机机以后的搅拌。前者是在调整槽中进行，它的作用是为了加速矿粒与药剂的互相作用。后者在浮选机机中的搅拌则是为了使矿粒悬浮、气泡弥散，促使矿粒向气泡的附着。在调整槽内加强搅拌，可以促进矿粒与药剂的作用，缩短矿浆的调整时间和节省药剂用量。调整槽的搅拌强度取决于叶轮转速，叶轮转速越高，搅拌强度越大。适当的加强搅拌强度是有利的，但不能过强。过分充气和搅拌会产生以下缺点：(1)促进了气泡的兼并;(2)增加了浮选机机各部分的磨损;(3)增加了电能消耗;(4)减少槽内矿浆容积;(5)降低了精矿质量;(6)过分搅拌还可能使附着于气泡上的矿粒脱落。浮选机机矿浆搅拌时间的长短，应由药剂在水中分散的难易程度和它们与矿粒作用的快慢决定。
