四柱液压机的设计原理
按照液压系统规定的动作图表驱动电机、选择规定的工作方式,在发讯元件的指令下,使有关电磁铁的动作以完成点动和半自动循环指定的工艺动作。设电气控制箱,除依据机器部分的需要必须分散安装于各处的电器元件(如:电动机、电磁铁、接近开关、压力继电器)外,其它电器均集中安装在电气控制箱内,操作人员只需操纵相应的开关按扭,即可对机器进行操作。
浅谈液压机
浅谈液压机之 :继电器被PLC的代替
由于继电器接触器控制是采用固定接线的硬件实现逻辑。如果生产任务或生产工艺发生变化,就必须重新设计,改变硬件结构,
这样造成时间和资金的浪费。另外,大型控制系统用继电器接触控制,使用继电器数量多,控制系统体积大,耗电多,且继电器触点为机械触点,工作频率低,在频繁动作情况下寿命较短,易造成系统故障,系统的可靠性差。而PLC控制能改善继电器控制器上述的不足,PLC可靠性高,抗干扰能力强,通用性强,控制程序可变,使用方便,功能强,适应面广,编程简单,容易掌握;体积小、重量轻、功耗低、维护方便,减少了控制系统的设计及施工的工作量等特点,所以设计时我们采用PLC能集中且较方便地控制。
四柱液压机的设计原理
按照液压系统规定的动作图表驱动电机、选择规定的工作方式,在发讯元件的指令下,使有关电磁铁的动作以完成点动和半自动循环指定的工艺动作。设电气控制箱,除依据机器部分的需要必须分散安装于各处的电器元件(如:电动机、电磁铁、接近开关、压力继电器)外,其它电器均集中安装在电气控制箱内,操作人员只需操纵相应的开关按扭,即可对机器进行操作。