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煤泥烘干机烘干效果不好的原因及解决办法
原因：
1、煤泥烘干机太小
2、煤泥烘干机使用不当
3、风网风压有问题
4、流量计算错误
解决办法：
1、增加烘干机温度，但此法容易引起烘干器内着火，最好方法是更换或重新修
2、改良烘干设备
3、根据说明书重新学习操作方法
4、重新计算风压、流量后再根据实际情况提供设计变更方案。
煤泥烘干机的生产能力与成品煤泥的水分一直是用户比较关心的问题，这也是考核烘干机烘干效果的两个重要指标，它由内外多种因素所决定。具体分析如下：
因素一：入料粒度和水分
烘干过程中水的气话发生在颗粒的表面上。粒状物料易散开，易烘干。粉状物料含水多时易打团，不仅颗粒包裹在团里，而且颗粒间还残存着水。因此，煤泥较末煤烘干难度大。为了提高煤泥的烘干速度，通常是将浮选精煤和末精煤混合烘干，或是在煤泥烘干机的滚筒内安装特殊的抄板和链条，将煤泥团打散。
因素二：烘干机抄板结构
煤泥烘干机滚筒内可装各式抄板，其作用是搅拌、松散、举起和撒落被烘干的湿煤泥物料，使湿煤泥与热烟气有较大的接触面和较多的接触机会，加速烘干过程。常用的抄板有叶片式，对煤泥烘干还需要在烘干机滚筒不同段落安装不同形式的抄板与链条，促使煤泥团散开并烘干。
