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煤泥烘干机的生产能力与成品煤泥的水分一直是用户比较关心的问题，这也是考核烘干机烘干效果的两个重要指标，它由内外多种因素所决定。具体分析如下：
因素一：入料粒度和水分
烘干过程中水的气话发生在颗粒的表面上。粒状物料易散开，易烘干。粉状物料含水多时易打团，不仅颗粒包裹在团里，而且颗粒间还残存着水。因此，煤泥较末煤烘干难度大。为了提高煤泥的烘干速度，通常是将浮选精煤和末精煤混合烘干，或是在煤泥烘干机的滚筒内安装特殊的抄板和链条，将煤泥团打散。
因素二：烘干机抄板结构
煤泥烘干机滚筒内可装各式抄板，其作用是搅拌、松散、举起和撒落被烘干的湿煤泥物料，使湿煤泥与热烟气有较大的接触面和较多的接触机会，加速烘干过程。常用的抄板有叶片式，对煤泥烘干还需要在烘干机滚筒不同段落安装不同形式的抄板与链条，促使煤泥团散开并烘干。
煤泥烘干机的生产是以一个系统式的方式完成的，而系统式的生产必然有各个不同的环节，整个煤泥烘干机设备是否能够正常高效的生产受到各个系统是否状态最佳的影响，宏基矿机向你介绍关于煤泥烘干机生产系统的六大组成部分，并且其各个系统的重要性。
煤泥烘干机设备并不是一个个体在运行生产，它是有一套系统相互配合来完成工作的!煤泥烘干机作为现在针对煤泥，污泥等湿煤干燥的最佳设备，我们在安装好煤泥烘干机之后，在正常生产时，我们也要注意煤泥烘干机日常的一些维护，保证煤泥烘干生产线的安全生产。
煤泥烘干机设备在购买回去后，并不是靠一台煤泥烘干机就可以投产工作的，需要的是整套系统全部安装完成、调试后才可以正常使用。煤泥烘干机设备生产线也不仅仅是一台设备，它有一条生产运行设备组成。一条生产线都是有原料传输、燃烧供热、烘干机主机、环保除尘、配电测控、产品运输这6大系统组成。首先是原料传输系统，煤泥烘干机生产线是选用一部或多部皮带运输机、密封刮板输送机或螺旋输送机实现均匀连续给料，其中靠近煤泥干燥机入料口的设备采用耐热且密封性能良好的设备。
