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煤泥烘干机的生产能力与成品煤泥的水分一直是用户比较关心的问题，这也是考核烘干机烘干效果的两个重要指标，它由内外多种因素所决定。具体分析如下：
因素一：入料粒度和水分
烘干过程中水的气话发生在颗粒的表面上。粒状物料易散开，易烘干。粉状物料含水多时易打团，不仅颗粒包裹在团里，而且颗粒间还残存着水。因此，煤泥较末煤烘干难度大。为了提高煤泥的烘干速度，通常是将浮选精煤和末精煤混合烘干，或是在煤泥烘干机的滚筒内安装特殊的抄板和链条，将煤泥团打散。
因素二：烘干机抄板结构
煤泥烘干机滚筒内可装各式抄板，其作用是搅拌、松散、举起和撒落被烘干的湿煤泥物料，使湿煤泥与热烟气有较大的接触面和较多的接触机会，加速烘干过程。常用的抄板有叶片式，对煤泥烘干还需要在烘干机滚筒不同段落安装不同形式的抄板与链条，促使煤泥团散开并烘干。
虽然煤泥烘干机有着很多个部分组成，但更它的核心部分还是烘干系统，这个系统的好坏，直接关系着它的烘干效果和效率，现在生产这类设备的厂家也有很多，而不同的厂家在这方面设计的时候，也是有着不同的原则，当然，好的生产厂家在原则方面相对的有所提高，正是因为对于自己有着很高的要求，所以才会让它在使用的时候，达到很强的效果，那么对于烘干系统的设计，应该以什么样的原则为主呢?当然也是多面性的，即是有很多方面是必须要达到的，如果不能达到这些原则，那么设计出来的产品使用起来就不能达到很好的效果。
首先也就是它的适应性，必须要说明一点，它的很多个部分，不需要有很好的相配套性，如果只是单纯的把烘干的系统性能提高了，而其他方面没有提高，这样也是不好的，不但浪费了资源，同时还不能达到很好的工作效果，特别是和管理系统的配合十分的重要，所以在这方面必须要先达到适应性，而在进行制造的时候，达到很强的效果，用户所追求的第一个根本也就是它的效率，如果想要提高煤泥烘干机的工作效率，也就是先达到烘干系统的工艺性。
