梳棉机_天合纺机_a186梳棉机

天合纺机 为您介绍 A186梳棉机 的隔距配置  

A186型梳棉机纺棉、纤维及FA201型梳棉机纺棉的工艺隔距A186型梳棉机采用清梳联与之联接，故纤维进入给棉板时比较蓬松，因而给棉板与第一刺辊采用了1mm大隔距，以减少纤维损伤，其纺超细纤维亦采用了1 mm大隔距。而FA201型梳棉机采用棉卷喂入，故其选用隔距比较小。

A186型梳棉机无论是纺棉还是纺棉纤维，其锡林与刺辊间隔距均与普通高产型梳棉机相同，采用了小隔距，以加强对纤维转移。  

 后固定盖板隔距纺棉采用0．46 mm、0．41mm配置，在如此高的产量和锡林速度条件下，此点隔距是比较小的，但由于与其配套开清棉开松能力和除杂能力强(如采用CVTi型机等)，三刺辊系统分梳、除杂能力强，使喂入到锡林上的纤维束较小且均匀，故采用较小隔距是可以理解的。由表4可看出，FA201型梳棉机采用隔距较小一些，可能其短绒、杂质较高是原因之一(因与其配套开清棉开松、除杂能力较差).  

 锡林与盖板分梳区隔距：该区是除杂、减少棉结最重要的区域，特吕茨勒公司认为占90％的结杂在此清除，因而此隔距选择极为重要。A186型梳棉机由于采用了PFS精确调校盖板隔距系统，可使锡林与盖板隔距相当精确，而精确隔距可使棉结平均含量降低20％左右，可见隔距准确的重要性。  

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1工作原理编辑梳棉机的工作原理是将前道工序送来的棉(纤维)卷或由棉箱供给的油棉(化纤)层进行开松分梳和除杂，使所有呈卷曲块状的棉圈成为基本伸直的单纤维状，并在此过程中，除掉清花工序遗留下来的破籽、杂质和短绒，然后集成一定规格棉条、储存于棉筒内，供并条工序使用。2结构组成编辑结构梳棉机的结构分为三个部分：①预梳部分，包括刺辊、给棉罗拉、给棉板、除尘刀和小漏底等部件；②主梳部分，包括锡林、盖板、道夫和大漏底等部件；③成条部分，包括剥棉罗拉、嗽叭口、大压辊和圈条器等部件。组成原理给棉罗拉表面有轴向直型沟槽，两端设有加压装置。给棉板前端的弧面与给棉罗拉配合，形成压力拑口，以利于握持给棉。刺辊是预梳部分的主要部件，为中空滚筒，表面包嵌锯齿条，转速较高。刺辊下方的除尘刀和带有网眼或尘棒的弧形漏底，用以托持纤维并排除杂质和短绒。锡林和道夫均为中空滚筒，表面包覆针布。锡林的直径较大，是全机的主体。盖板和锡林是主梳部分的主要部件，盖板总根数一般为106～110根，和锡林相互作用的工作盖板为41～43根。盖板外形狭长，截面呈T字形。盖板工作面包覆针布，其两端与支承曲轨的接触面做成踵趾弧面，弧面前后高低相差0.5～0.9毫米。同锡林相互作用的各盖板的进口隔距大，出口隔距小，使分梳作用逐渐增强。所有盖板通过链条连结传动，缓慢地自后向前回转循环，轮流起分梳作用。越出工作区的盖板针面上抓取的短绒、杂屑和部分可纺纤维，由盖板斩刀剥下，成为盖板落棉。清洁后的盖板返回机后，重新进入工作区，因此称回转式盖板梳理机。

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