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加气块设备坯体切割时硬度测试：加气块土生产过程中，掌握好坯体的塑性强度对提高产品质量至关重要。坯体塑性强度过大会增加切割阻力，切割钢丝容易崩断，严重时还会使整模坯体报废；坯体塑性强度过低坯体在吸运过程中底部会掉下来，切割时会产生粘连而造成废品。
追求以诚信求发展，以质量求生存，河南天一建材机械有限公司自1994年建厂以来，历经数十年岁月的洗礼，成为中国最早生产加气混凝土设备，加气砖设备，全自动免烧砖机，空心砖机等机械的制造商之一。天一集多年混凝土设备制造经验，经大量革新和优化，自主研制成功了年产5到30万立方的加气混凝土设备，这一生产线的兴起，为加气混凝土砌块在新型墙体材料市场中立足起到了决定性的作用，为我国墙体改革添了一把火。下面是我公司生产的5万立方加气混凝土生产线生产流程及相关设备介绍。
加气块设备的静停预养问题一直以来都是客户所关心旳重点问题，天一机械作为一家传统且在业内具有一定声望旳加气块设备厂家，本着对客户负责旳宗旨，根据多年从业经验，将加气块设备的静停预养的具体流程总结为以下9条，以供客户或从业人员参考借鉴。
1.开启摆渡车总闸，对摆渡车的运行情况以及牵引机的运转进行常规查验。
2.启动废水搅拌机，废水罐内的水位需要控制在1/5以上，如果不够应及时加满。
3.拉回定位闸，启动摆渡车，定位至浇注下料口后，然后打开定位闸定位。
4.浇注完毕，方可使摆渡车轨道移动，需与静停室轨道对齐，通过牵引机把模框拉入静停室。
5.静停室温度应该控制在50-70℃，观察成品料浆在静养过程中的发酵情况，如有跑气、塌模等现象应及时停机处理。
6.摆渡车接模框上车时，模框轨道要与摆渡车轨道对齐，定位后启动回车牵引机。
7.摆渡车行走时，严禁操作人员在轨道上行走，牵引机在拉模过程中，严禁站在模具前。
8.浇注后应立即关闭摆渡车和总阀门，并确认液下立式渣浆泵、废水搅拌机的停止状态。
9.流程完毕后，应组织工作人员清理现场卫生，同时做好机器旳运行记录。
以上是郑州天一机械为您总结的关于加气块设备9条，希望可以帮助您距离成功进一步。
