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木炭机是机制木炭的生产环节中非常重要的一个设备，对于一套木炭机设备而言，如果木炭制棒机的质量非常好的话，就会带动整个机制木炭的生产过程，让产量和效率都大大的提高，那么怎样去判断木炭制棒机的质量好坏呢？我们为您总结了以下几点，希望可以给有需要的客户一些帮助和参考价值。
首先要看的是木炭制棒机的轴承，轴承的好坏会直接影响到木炭制棒机的生产效率以及生产出来的木炭的质量，我国国内目前木炭机轴承生产水平最高的地区是哈尔滨以及洛阳的厂家，除此之外的小厂生产的轴承质量都是没有保证的，同时也要注意不要买到假冒伪劣产品。
其次，决定木炭制棒机质量的另外一个因素就是钢板的厚度了。也就是固定轴承座用的钢板，钢板的厚度一定要大于8毫米，或者采取一定的加固措施，如果钢板太薄的话就容易变形，会影响木炭制棒机的质量。
最后一个需要注意的地方就是电机了，想要买到质量优良的木炭制棒机，就要看它所使用的电机是不是正规厂家生产的达到国家标准的产品，翻新电机和达不到国家质量标准的电机都是不能使用的，因为这些电机的铜漆包线是不能满足制棒机对额定电流的要求的，所以容易让电机烧毁或者出现驱动力量不足的情况，让电机的寿命变短。也影响机制炭的品质。

原料烘干不彻底是木炭机的致命伤
木炭机行业的使用者都知道，木炭机有个"死穴"，那便是平时使用过程中不注意原料的烘干度。由此很多用户想都想搞明白的一个道理，原料烘不干便直接接影响到机制木炭的生产以及机制木炭的质量。以至于原料烘不干都成了木炭机生产作业过程中的一个死穴、致命伤。
原材在含水量达到8%--12%的时候是生产机制木炭的最佳状态，可是大部分生产者由于原材料过于湿，使用烘干机烘干了好几遍也不行。那就用最原始的方法吧，先把原材料摊开了晾晒一下，使里面的水分先蒸发一下，再用烘干机烘干这样就一下达到了效果。看到这里就会有人问："烘干机不是可以一下烘干原材料的吗？在购机的时候厂家都是这样介绍的啊！"其实这话并没有，实际上烘干机在烘干小一点的原材料时是可以一次性达到预期效果的，但是对于个别客户在实际使用中，会因为成本问题，在原料选配时会参杂一些药渣、甘蔗渣等含水量特别大的原材料导致其预期的烘干效果并不会很理想，因此引起的成品质量下降也是有因在先的。