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注：
- 表中流量范围是指介质为“水”时测定的数据。
- 本表数据如有更改，恕不另行通知，正确参数以提供的管线式乳化机实物为准。
- 如采用循环工艺，建议与间歇式高剪切分散乳化机配合使用。
- 如有高温、高压、易燃、易爆、腐蚀等工况，必须明确提供相关准确的参数，以便正确选型定制。
- 对流动性较差的介质，建议在入口处用流量相匹配的泵输送，泵入的压力≤0.2MPa。
- 粘度每增加1000mPax，管线式乳化机标称的生产率将减少20%。
- 在粘度为3000mPas左右时必须泵入， 所用的泵应尽可能连续泵入。
- 使用泵输入时，必须考虑到分散机的功耗。
- 物料流量较小时，必须注意观测温度，考虑在输入端安装泵以增加流量。
与普通高剪切乳化机相比,管线式乳化机工作的原理基本相同, 管线式乳化机是一种通过转定子的精密组合,在高速旋转中产生强大的剪切力以实现混合,粉碎,乳化的目的.高效的在线分散设备,安装在管路上可对物料进行连续处理。并且消除批次间的品质差异，基本结构由泵腔和一对定转子组成。传动轴由电机直联，密封一般采用机械密封，也可选用其他密封。适用低粘度的物料循环处理。建议与间歇式乳化机同时使用，处理效果更佳。但是管线式乳化机性能的最大不同在于可配置一套或多套转定子,从而使乳化效果实现质的提升:此外,管线式乳化机可实现连续生产,一端进料,一端出料,使生产效率大幅度提升。
管线式乳化机可用于多相液体介质连续乳化或分散,同时对于低黏度的液体介质起到输送的作用.也可以实现粉体,液体按比例连续混合.广泛使用于日化,食品,医药,化工,石油,涂料,纳米材料等领域。
