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液压机的发展历史
1795年，英国的J.布拉默应用帕斯卡原理发明了水压机,用于打包、榨植物油等。
到19世纪中期,英国开始把水压机用于锻造，水压机遂逐渐取代了超大型蒸汽锻锤。
到19世纪末，美国制成126000千牛自由锻造水压机。
此后，全世界先后制造20余台10万千牛级的自由锻造水压机，其中中国制造的有2台。随着电动高压泵的出现和完
善，锻造水压机也向较小吨位方向发展。
20世纪50年代后出现了小型快速锻造水压机，可进行相当于30～50千牛锻锤所做的工作。
40年代，德国制成180000千牛的巨型模锻水压机，此后全世界先后制成180000千牛以上的模锻水压机18台，其中中国制造的一台为300000千牛。
液压系统的组成及其作用（三）
一个完整的液压系统由五个部分组成，即动力元件、执行元件、控制元件、辅助元件（附件）和液压油。
控制元件(即各种液压阀)在液压系统中控制和调节液体的压力、流量和方向。根据控制功能的不同，液压阀可分为压力控制阀、流量控制阀和方向控制阀。压力控制阀又分为益流阀(安全阀)、减压阀、顺序阀、压力继电器等；流量控制阀包括节流阀、调整阀、分流集流阀等；方向控制阀包括单向阀、液控单向阀、梭阀、换向阀等。根据控制方式不同，液压阀可分为开关式控制阀、定值控制阀和比例控制阀。
液压机电气系统，操作系统简述
电气系统：
3.1电气控制系统部分采用继电器控制，电气控制系统部分可实现定程定压两种工艺方式，压机液体工作压力、滑块行程均可根据工艺需要进行调整。
3.2 本机电源采用三相四线制，三相交流电源电压为380V,50HZ.。 控制电路为交流220V；指示灯电路电压为6.3V；电磁阀控制电源为交流220V.
3.4 主电路配有断路器，起到过流、短路保护；热过载保护器，起到电机过载保护。
操作系统：
4.1可实现手动和自动操作方式。
4.2手动：按压相应的操作按钮完成相应的工艺动作，当按静止按钮或到动作的行程限位时运动停止。
4.4半自动：按压工作按钮，完成一次工艺循环。
滑块行程由行程控制装置无触点接近开关调整。主缸由远程调压阀进行调压。
