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磁选设备（http://www.hjksjx.com/pro/cixuanji.html）是选矿行业必不可少的设备，是通过磁场的作用筛选出用户所需要的资源，其大致工作原理是，磁矿浆经给矿箱流入槽体后，在给矿喷水管的水流作用下，矿粒呈松散状态进入槽体的给矿区。在磁场作用下被吸附在滚筒上，磁极的交替产生了磁搅拌现象，最终吸附在滚筒表面的就是精矿。了解了精矿的由来，那如何来提高磁选设备在筛选矿石的精矿品位呢?磁选设备厂家河南宏基矿机为您解读：
首先，磨后的物料一定要经过分级筛选，再进行磁选。因为不同的矿石，有它所不同的品位最高时的单体解离粒度。粒度过粗，矿石中的杂质分离不出去，会出现矿石的品位过低;如果粒度磨的过细，主要会浪费磁选红色贝的磨矿能力和磨矿时间。因为10μm以下的矿石粒度，在矿粉中每增加1%，其磨矿时间就要增加2%，电耗和钢球衬板的磨损，都相应增加2%;因此，千方百计降低过磨矿物的含量，是提高磁选设备产量、降低电耗提高铁精粉回收率的最有效方法。采用分组筛分措施之后，使粒度未达要求的矿物回到磨机进行再磨，粒度达到要求的矿物及时送去选分，这样既提高了精矿品位，又提高了磨机的磨矿效率，进而提高了磁选设备的筛选效率。
强磁场磁选设备（http://www.hjksjx.com/）多采用闭合型磁系，即磁极面与面相对配置，同时还常常在磁极间放置各种形状的感应铁磁介质(如铁盘、铁辊、齿板、铁球及钢毛等)，它们成为铁磁路的一部分。这样的磁系的选别间隙或为单层或为多层，但间隙都很小，磁通大体是直行的，受到的阻力小，且磁通较集中，磁通密度大，因此磁场强度高;同时感应磁极表面曲率较大，形成较高的磁场梯度。因为对磁性矿粒产生的磁力等于磁场强度与磁场梯度的乘积，所以强磁场磁选机能产生很大的磁力。
弱磁场磁选设备多采用永磁铁做磁源，主要是从节能出发。而强磁场磁选设备多采用电磁磁源，这是因为电磁磁源的磁场强度可以设计得很高，而一般永磁铁的磁场强度较低，可能达不到要求的磁场强度。采用永磁铁的强磁场磁选机，需采用新型高效永磁铁。
