多年来德亿重工人一直坚持以“增强质量意识、建立质量制度、健全质量体系、加强质量监督、打造质量文化”等措施,不断攀登不断超越,促进企业经济效益和社会效益的全面提高!公司强化了名品名牌战略机制,真正靠质量来打造名牌,以质量作为支撑企业长远发展的牢固基石。企业秉承为企业提供优质产品、人性化服务、优势价格、高效维修的经营方针,以优质的服务回报广大客户!
全自动液压砖机维护须知:
1、造成模具、平衡臂以及主机各部位出现开焊或损坏的原因是下模下压的压力调节过小:下模下压的压力调节过小,压力不能够将下模锁住,导致模具与振捣台的撞击力过大,对整套设备的各部零件损坏过大,应将下托模油缸上油管对应的独自调压阀压力逐渐调大,直至机器的振捣力被稳定下来,减少对机器的破损。
2、产砖时砖面松散、砖体有断裂现象,或脱砖时上模自己随下模上提,原因是上压头压力过低:上压头压力过低,不能将砖定位导致砖面松散,应将上压头油缸上油管对应的独自调压阀压力逐渐调大,在提起下模的同时轻轻搬动上模的扳手,使得上压头油缸保持一定的压力,能够保持下模中的砖不随模具一起上升,从而减少出砖的破损率。
德亿双向加压液压砖机的优势:
为了使粉料中的空气能顺利排出,压机加压一段采用先轻后重多次加压方式,目前陶瓷墙地砖生产多采用“二次加压”和“三次加压”方式。液压机的第一次加压,压力应小些,以利于空气的排出,然后短时间释放压力,使空气排出,因初压时坯体疏松,空气易于排出,加压速度可快些。第二次加压时,压力要大些,因坯体致密,加压速度应慢些,达到最大压力后要维持一段时间,让残余空气有机会排出。
除控制液压压砖机http://www.dy-kxzj.com/DY110yeyazhuanji001.html加压外,布料均匀、模具面涂润滑油等都需要在操作中加以注意。装料后刮料时要从中间向两边刮,不能向一个方向斜刮。对于全自动液压压砖机,布料器的结构及下料方式是否合理非常重要。