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1.设备简介：采用锥形双螺杆挤出石塑产品纹路逼真美观、超强耐磨，表面光亮而不滑，而且环保无毒、耐磨、耐刮擦，还能防滑、防水、防火等。有同质透心和复合型2种结构。同质透心的石塑地板是用PVC和大理石粉加助剂加工制成的地板，这种地板耐污性、耐磨性比较差，色彩单一，尺寸稳定性差，但价格低被广泛采用。复合型的石塑地板有多层的结构，表面采用UV处理、彩色层、石塑层和基层组成，地板耐磨性、耐污性、尺寸稳定性都好于同质透心的石塑地板，而且色彩多样、丰富，是目前市场和装修比较喜欢的地板。 主要原料：PVC树脂、天然石粉，加之十余种不含有毒物质的原材料组合而成。 成型方式：选用国内先进的挤出设备，加热挤出一次整体成型。外观采用四层处理，第一层为外观花色采用了热烫转印技术，外观花色永不脱落，第二层为底漆保护层，第三层为防滑层，第四层为耐磨层。
2.生产型号：SJZ51/105、55/120、65/132、80/156锥形双螺杆挤出机
3.设备用途：PVC石塑线条，高科技研发的新型装饰材料，采用天然石粉为主要原材料构成高密度、高纤维网状结构的坚实基层，表面覆以高分子之特质PVC树脂，经塑料挤出机成型后进行水转印或表面处理加工而成。
4.设备主要组成部分：PVC石塑型材生产线主要由以下组成：51、65锥形双螺杆塑料挤出机、模具、（冷却真空定型台）、牵引机、切割机、翻转架、高速混合机、塑料破碎机。挤出成型后进行表面处理（热转印或水转印）等组成。
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1.机组主要由主机.换网器.模具.压片机.输送台.牵引机.切断机.堆料架或收卷机等组成,
2.减速箱体采用铸钢件,齿轮采用合金钢并经磨齿处理,箱体内各润滑点均采用强制润滑方式润滑油配有高效水冷却系统.
3.螺杆材料采用38CrMOA1A优质氮化钢.并经氮化处理.表面喷合金.
4.机筒材料采用38CrMOA1A优质氮化钢.并经氮化处理.表面喷合金.
5.可加工的原材料有:PP.PE.PVC.PS.ABS等;
6.本机组主要适用于:文具用品领域(如文件夹等)吸塑品领域(如吸塑杯.吸塑饼干盒等)广告领域(如广告牌等)
二、水平三辊双机共挤片材生产线:
1.该机组主要由主机.换网器.模具.三层分配器.压片机.输送台.牵引机.切断机或卷机等组成,
2.减速箱体采用铸钢件,齿轮采用合金钢并经磨齿处理,箱体内各润滑点均采用强制润滑方式,润滑油配有高效水冷却系统.
3.可加工的原材料有:PP.PE.PS等.
4.分层结构:AB.ABA.
5.螺杆材料采用38CrMOA1A优质氮化钢.并经氮化处理.表面喷合金.
6.机筒材料采用38CrMOA1A优质氮化钢.并经氮化处理.表面喷合金.
8.本机组主要适用于:文具用品领域(如文件夹)吸塑品领域(如吸塑杯.吸塑饼干盒等)广告领域(如广告牌等)
9.PVC塑料板材生产线开机预热:这是开机之前使模具受热动作,需预热要合模加热.
10.合模:开合模行程的合理调整.有利于提高产品脱模及产品入料效果.
11.PVC塑料板材生产线预热:蒸汽进入固移模内.对模具进行预热.使模具得到预热的同时.将存留期间的冷凝水与冷空气排出.作用:提高模具温度.加强产品表观熔结度.
12.穿透加热:提高制品芯部.内部熔结性.穿透加热耗.浪费蒸汽较严重.
13.双方加热:进一步增强加热效果.提高产品表面质量.
