数控加工中心切削液

数控加工中心切削液

【数控加工中心切削液简介】

东莞美科数控加工中心切削液，环保配方、无氯极压添加剂和防锈剂、不含亚硝酸盐、苯酚、铬酸盐。润滑防锈性能好，品质稳定，抗菌性能强，不发臭，使用寿命长。适合加工不锈钢、锻钢、铸钢、铸铁、铜铝合金等金属的CNC加工切削使用。可有效杜绝铜、铝合金加工后出现发黑等氧化变色的现象。

【数控加工中心切削液用途】

推荐用于有色金属、黑色金属的切削、车削、磨削、铣削、钻孔、攻丝等加工工艺

【数控加工中心切削液技术参数】

1、 产品名称：数控加工中心切削液

2、 产品外观：棕黄色（母液）乳白色（稀释后）

3、 PH值：8.5-9.5

4、 包装：18L（塑料桶），200L（大铁桶）

5、 保质期：12个月

6、 全国免费咨询热线：400-8898-938

【数控加工中心切削液知识分享】

油基切削液和水基切削液的对比

    一般而言，油基切削液的润滑性能较水基切削液好，但冷却效果不如水基切削液。而乳化液具有一定的润滑性和防锈性，同时又像水基切削液那样的冷却性与清洗性，由于用水稀释使用，较为经济，使用方便，同时有利于操作者的安全卫生，缺点是容易产生微生物及霉菌，使乳化液中的有效成分产生化学分解而发臭变质，故应注意防止.

    化学合成切削液的优点是在于散热快，易于控制加工尺寸，清洗性强，稳定性和抗霉变能力比乳化液强，较为经济，但在某些苛刻条件下使用时润滑性欠佳，引起粘着和磨损，影响机械零件的运动，使其重叠配合面产生锈蚀。

【数控加工中心切削液相关推荐】

东莞美科半合成切削液，具有良好的生物稳定性，适合长期作业的要求，不含亚硝酸盐，无论是在软水中还是在硬水中都表现出良好的性能，工件带走量小，良好的润滑性能和冷却效果，广泛用于一般负荷的铸铁和低碳钢的磨削和切削，特别适合黑色金属的平面磨和外圆磨削。