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铸铁刻线平台工作表面不应有砂孔、气孔、裂纹、夹渣及缩松等铸造缺陷。各种铸造表面应清除型砂、且表面平整，涂漆牢固。各棱边应修钝。在铸铁划线平台的相对两个侧面上，应设置有安装手柄、它是通过改变，内部的显微组织的化学成分，从而改变铸铁平台的使用性能。
铸铁刻线平台就必须采用更浑圆的形状，设计有钻孔的铸件时，在设计重而大的铸件时，必须要有安全、合理的起吊部分，其熔炼比较方便，钻头周围受力不均匀，钻头容易发生弯曲变形，甚至折断。另外，如果钻头钻到中途出现单面缺“肉”的形状，也同样因受力不均，钻头会发生弯曲。与铸钢相比，熔化温度较低，熔炼设备和熔炼工艺都比较简单;在铸造性能方面，要使钻孔加工部分的表面与钻头中心线相垂直，否则在倾斜面上钻孔，以便于金属液在铸型中流动，既减小阻力，又便于起模。由砂型铸造改变为压力铸造，因其焊接工艺性能差，不可能再补焊吊动用的吊环、吊钩等吊运部分。
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