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机床导轨大都由钢或铸铁制成，这类导轨出现划伤，应进行修复，不然会使划伤扩大，甚至影响机床使用。机床导轨及其它摩擦副，在长期的使用过程中，由于两个接触面间存在不同程度的摩擦，使摩擦副表面产生不同程度的磨损 ，严重时影响机床的加工精度和生产效率。对机床和其它磨损部位的修复，通常采用金属板和高分子材料镶贴或更换等方法，不仅需要进行大量精确的加工制造，而且常需要对加工面进行人工刮研，修复工作工序多，工期长。
解决方法：
采用国际上最先进的高分子2211F金属修复材料来修复龙门铣床导轨划伤，只需几个小时即可将导轨划伤的部位修复完毕，投入使用。
修复原理：
高分子复合材料是以高分子聚合物、金属或陶瓷超细粉末、纤维等为基料，在固化剂、固化促进剂的作用下复合而成的材料。各种材料在性能上互相取长补短，产生协同效应，使复合材料的综合性能优于原组成材料。具备极强的粘接力、机械性能、和耐化学腐蚀等性能，因而广泛应用于金属设备的机械磨损、划伤、凹坑、裂缝、渗漏、铸造砂眼等的修复以及各种化学储罐、反应罐、管道的化学防腐保护及修复。
采用美嘉华-福世蓝高分子2211F金属修复材料修复，利用其独特的粘着力、出色的抗压强度及耐油、耐磨性能，可为部件提供一个长久的保护层，可以有效的解决不能拆卸的大型设备因传统的维修方法所不能解决的问题，使设备的性能得到提高，改善了部件的配合间隙，最大限度地保证了生产的正常运行，为客户节省了大量的时间和资金，为企业设备的正常运行提供了长期良好的保证。
实践证明，使用2211F金属修复材料修复 ，不仅工艺简单，节省时间 ，而且施工不受温度、湿度等外界环境件限制;并且达到了设备的加工精度，可用于快速复在用的磨损件，具有推广价值。
美嘉华 - 福世蓝2211F金属修复、保护复合材料
技术参数：（初固化的数据）
包装及储存：双组份（混合比例2：1），每组重量1050g
储存期2年（产品只能固化，没有挥发，不会干燥）
颜色：混合后为绿色
施工时间（24ºC）：…………………………………………25分钟
固化时间（材料温度24ºC）： (温度每提高11º C，固化时间缩减一半)
可以机加工………………………………………… 75分钟
完全达到机械性能………………………………… 12小时
完全达到抗化学腐蚀性能………………………… 24小时
工作温度：
干…………………………………… 250ºC
湿……………………………………最高温度 150ºC
物理特性/机械特性：
硬度，肖氏D级硬度(ASTMD-2240)：………………………89
抗弯曲强度 (ASTMD-790) ：………………………………800公斤/厘米²
最大抗拉力(ASTMD-638)：…………………………………415公斤/厘米²
拉伸度 (ASTMD-638)：……………………………………0.54%
最大抗压强度 (ASTMD-695)：……………………………1200公斤/厘米²
臂梁式冲击试验，反V型口冲击英尺磅/英寸……………0.96
粘着力(重叠剪切拉力试验ASTM D-1002)：
光滑的钢表面....... 225 公斤/厘米²
铝表面………………162 公斤/厘米²
喷沙处理的3密耳钢表面………………超过自身强度
热胀系数(ASTMD-3386)： -30ºC – 30ºC英寸/英寸·ºC ……………… 35.6×10-6
氢氧化钠 (0－50%)………………………E
硫酸 (0－80%) ………………………E
氯化氢酸 (conc) …………………………G
氮酸…………………………………………G
醋酸(0-20%)……………………………… E
甲苯…………………………………………E
乙醇…………………………………………E
汽油…………………………………………E
机油…………………………………………E
三氯甲烷……………………………………E
过氧化氢(0-30%) …………………………E
氯化钠(10%) ………………………………E
航空液压油…………………………………E
蒸馏水(周围)………………………………E
蒸馏水(160ºF)……………………………G
硫磷脂………………………………………G
E = 极好 (可以长期浸泡)
G = 好 (可以偶尔洒上，但是要清除)
NR = 不推荐 (不能沾，2211F会受到损害)
注：2211F可以抗多种无机酸、有机酸、醇类、碱类、盐类、脂类、烃类，还可以抗各种气体和动植物油类
包装及储存：双组份（混合比例2：1），每组重量1050g
储存期2年（产品只能固化，没有挥发，不会干燥）
颜色：混合后为绿色
施工时间（24ºC）：…………………………………………25分钟
固化时间（材料温度24ºC）： (温度每提高11º C，固化时间缩减一半)
可以机加工………………………………………… 75分钟
完全达到机械性能………………………………… 12小时
完全达到抗化学腐蚀性能………………………… 24小时
工作温度：
干…………………………………… 250ºC
湿……………………………………最高温度 150ºC
物理特性/机械特性：
硬度，肖氏D级硬度(ASTMD-2240)：………………………89
抗弯曲强度 (ASTMD-790) ：………………………………800公斤/厘米²
最大抗拉力(ASTMD-638)：…………………………………415公斤/厘米²
拉伸度 (ASTMD-638)：……………………………………0.54%
最大抗压强度 (ASTMD-695)：……………………………1200公斤/厘米²
臂梁式冲击试验，反V型口冲击英尺磅/英寸……………0.96
粘着力(重叠剪切拉力试验ASTM D-1002)：
光滑的钢表面....... 225 公斤/厘米²
铝表面………………162 公斤/厘米²
喷沙处理的3密耳钢表面………………超过自身强度
热胀系数(ASTMD-3386)： -30ºC – 30ºC英寸/英寸·ºC ……………… 35.6×10-6
氢氧化钠 (0－50%)………………………E
硫酸 (0－80%) ………………………E
氯化氢酸 (conc) …………………………G
氮酸…………………………………………G
醋酸(0-20%)……………………………… E
甲苯…………………………………………E
乙醇…………………………………………E
汽油…………………………………………E
机油…………………………………………E
三氯甲烷……………………………………E
过氧化氢(0-30%) …………………………E
氯化钠(10%) ………………………………E
航空液压油…………………………………E
蒸馏水(周围)………………………………E
蒸馏水(160ºF)……………………………G
硫磷脂………………………………………G
E = 极好 (可以长期浸泡)
G = 好 (可以偶尔洒上，但是要清除)
NR = 不推荐 (不能沾，2211F会受到损害)
注：2211F可以抗多种无机酸、有机酸、醇类、碱类、盐类、脂类、烃类，还可以抗各种气体和动植物油类
