煤焦油洗油测定方案

焦化厂高温炼焦时,洗油主要用于吸收焦炉煤气中的苯及萘, 是煤气脱苯、脱萘良好的吸收剂。洗油在脱萘塔循环使用, 待达到一定浓度后送去洗苯塔再生, 因此循环洗油中萘含量的高低直接影响脱萘效果, 而准确测定萘的含量是焦化厂的一项重要任务。大多数焦化厂洗油萘含量的测定滕州华普一直采用结晶点法,该方法是通过测定萘的结晶点查表得到萘含量, 分析误差大。在结晶点测定过程中, 萘加热产生的挥发物对人体和环境造成很大危害。也有用色谱分析的,大都是使用填充柱气相色谱, 样品分离度不好。近年来, 国内也有科技人员对毛细管柱气相色谱法测定洗油中萘含量做了一些研究, 大都采用内标法定量 。滕州华普使用毛细管柱气相色谱、外标法定量测定循环洗油中的萘, 该方法提高了检测速度, 减少了人体伤害和环境污染。

 仪器配置及试剂

产品名称

配置方案

数量

气相色谱仪

GC-8910配（氢火焰检测器+毛细管进样系统）

1台

数据处理

色谱工作站

1套

色谱柱 

DB-1        0.32mm*30m*0.25um

1只

外部气源

氮氢空气钢瓶或发生器

1套

电脑

品牌电脑 xp系统

1台

  GC-8910型气相色谱仪性能特点

1．采用320 x 240点阵5.7英寸超大屏幕液晶中文显示，各路温度、操作条件实时显示、内容清晰直观，真正实现人机对话；

2、开机自检，宽程自诊断功能，可准确判断故障方位并报警；

3、六路独立温度控制（汽化室、毛细管汽化室可独立控温）， 五阶程序升温功能；

4、超温 保护功能：任一路超过设定的温度，仪器自动断电并报警； 

5、独特的立式加热装置，使样品汽化更加的可靠，将汽化室产生的热辐射，降至最小，确保柱箱内的温度偏差极小；

6、智能模糊控制后开门系统，自动跟踪温度并动态调整 ，风门角度，即使室温附近也可实现精密的温度控制； 

7、配置填充柱柱头进样、玻璃内衬进样，带有隔膜清洗 ，功能的毛细管分流/不分流进样装置，并可安装气体进样器；

8、高精度双重稳定气路，可同时安装四种检测器；  

9、可选配电子流量压力显示系统内置工作站装置。

控温指标 

1.控温范围：室温 5℃～400℃ 增量0.1℃ 

2.控温精度：优于±0.01℃

 程序升温：五阶阶间恒温时间0～999min 增量0.1min 温度增量0.1℃ 

 升温速率：200℃下最大40℃/min    200℃上最大20℃/min  

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