煤棒成型机制造腐植酸煤棒工艺的方法及过程

       MBJ450型煤棒成型机在（-30--+45）的温度下，均可生产11t左右圆棒或梅花状的煤棒。用肉眼观察，煤棒外观光洁、不粗糙并具备有一定的长度。一般说来煤棒的长度在200-300mm为宜。新生的煤棒有一定强度，在2000mm高自由落下，75%不碎，含水量在13%左右。煤棒的强度过高或过低都会影响炉况的稳定，把煤棒握在手中用力捏，以不碎为宜。

        刚出来的煤棒质软，冷却2-4h后，自然蒸发一部分水分后，煤棒逐渐变硬，煤棒的冷态强度可达50kg以上。煤棒的热态强度在制气过程中不破、不裂、不粉化，固定碳含量与原煤相比下降4%左右，灰熔点与原煤无异。其渣呈疏松、多孔及轻质状态，渣块一般在100mm左右，灰渣残碳量小于8%。煤棒热态强度好，受热后也不粉碎、不破裂。这种型煤有较高的孔率隙，干燥后形成多孔结构，其化学活性较高，能较好地与蒸汽、空气产生化学反应。

        从目前来看，型煤制气可分为2种，即煤球和煤棒。虽然煤球干燥后比煤棒冷强度更好，然而煤球一般是采取机械对辊挤压，生产的煤球内部结构疏松，热稳定性远不如煤棒好，入炉很容易粉化、爆裂，煤气炉床层阻力大，很难提高负荷。并且煤球还停留在与块煤掺烧的阶段，煤球与块煤两者孔隙率不一致，不能实现全部燃烧，反应速度不一致对煤气炉操作有一定的影响。

       煤棒成型机制造的腐植酸煤棒工艺，是让经过堆沤熟化的原料粉煤在煤棒成型机里成型过程中，通过螺旋叶片、走料筒应用挤压原理与煤摩擦发热产生高温，析出了一部分的挥发分，并使煤中的结晶水与煤表面吸附的游离水分析出，改变了其原有的理化特性。由于强力挤压改变了以往型煤冷强度低、粘结力不够的问题，增加了原料煤本身的粘结性的作用，使煤棒内部结合致密。其成型机理决定了煤棒的热稳定性好，具有高温不产生爆裂、塌陷、粉化的特点。使用煤棒制气可使造气炉况更稳定。

　　腐植酸煤棒经过近几年的快速发展，无论是成套设备、制棒技术还是造气工艺均已成熟。目前合成氨年生产能力，现已完全放弃块煤而烧棒，其各项性能指标均已达到国内领先水平。可以预见，随着型煤的推广运用，为企业的节能降耗提供了可靠的保障，中小氮肥企业的发展前景广阔。