凸轮铣结构说明

凸轮铣床结构：
机床右侧滑板上固定进口镗铣动力头，在NT50刀柄上装有专用刀具。交流伺服主轴电机固定在动力头上方，机床左侧装有中心架及中间工作台，工作台上装有专用夹具夹持工件。

凸轮铣机床的使用特点：
1、电气控制：相关的机床电气系统安装于带锁的电器柜内。
2、操作面板：数控系统选用西门子808D为标准配置，稳定可靠，且具有USB接口。配有移动式电子手轮，使操作简单灵活。
3、强力动力头：动力头安装在右滑轨上。采用独立单元，确保主轴具有良好的运动精度、刚度和稳定X。主轴通过交流矢量伺服电机及同步带传动。
4、液压系统：液压系统通过足够长的液压管路连接到机器的液压卡盘上。用油热交换器冷却液压油。双液压卡盘自动夹紧，定W快速，卡盘内吹气排屑。工件装夹初始定W采用液压缸，定W夹紧后快速回位。
5、机体：机体由高牌号灰铁铸造而成，经时效处理，降低内应力、防止变形。坚固的平床身框架结构以实现稳定的精度和重复X。直线导轨系统配备高刚度、高精度及良好动态X能的滚珠丝杠，由高精度伺服电机驱动，具有W置反馈系统。
配置高精度数控分度头旋转加工。两顶尖定W待删除信息工件加工后的对称度。

凸轮铣是自主开发研制的高效率、高精度、高刚X的凸轮制造专用机床。主要用于汽车制动器的“S”型凸轮的精加工和半精加工，也用于其他圆形凸轮或盘形凸轮的生产。使凸轮制造变得容易且高效，能大幅缩短生产周期，提高加工精度及粗糙度，节约人力资源。是汽车制造、机械制造等行业理想的加工设备。

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