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井式渗碳炉耐火保温炉墙部分：总保温厚度为300mm，由热面到冷面依次为硅酸铝纤维折叠块+层铺毯的复合炉衬结构，其中折叠块厚度为270mm，材质为高纯型；背衬层由二层厚度为20mm纤维毯压缩到30mm。 井式渗碳炉耐火保温炉底部分：采用模块+层铺毯炉衬结构，总厚度250mm，由热面到冷面依次为模块（厚度为200mm），层铺（厚度为50mm）
加快了衬里的施工速度，减轻了窑重，提高了窑炉的防火。根据窑结构，用户可以采用不同类型的纤维模块。公司可以提供多种、多系统的纤维模块，也可以根据用户的要求加工制造。
金石硅酸铝纤维模块是由专业技术人员和专门的模块加工设备根据纤维块的结构和尺寸与相应材料制成的硅酸铝纤维针毯。在制作过程中，为了使各模块之间相互挤压，形成无缝、紧凑的保温整体，在制造过程中保持压缩量，产品配套锚固件系统可与窑壳牢固连接，尺寸准确，安装简单。
主要研究结果如下：山东金石公司生产的硅酸铝纤维模块具有白色、规整尺寸、光滑度好、抗拉强度强等优点，可直接固定在工业窑壳钢板锚固件钉上，具有良好的保温、耐火、保温效果，提高了炉膛耐火隔热的完整度，分级温度为1050≤1400℃。
硅酸铝纤维模块的主要组成是Al2O3和SiO 2。高铝硅酸铝纤维模块中Al2O3含量为52%≤55%，属于直径很细喷吹纤维，一般为2.0~3.0μm，且纤维长度短，一般为100≤200 mm。由于纤维较细，高铝型Al2O3的导热好于甩丝纤维，在以电热为热源的窑炉中应避免使用高铝型。避免因电力传导而造成人员和财产损失。一般采用的是标准型，但也有必要根据窑温选择硅酸铝纤维模块的型号。
硅酸铝纤维模块由硅酸铝纤维毯制成，根据纤维模块的结构和尺寸在专用机床上加工。在加工过程中，保持一定比例的压缩，使硅酸铝纤维模块在硅酸铝纤维模块的壁衬建成后，向不同方向扩展，使硅酸铝纤维模块相互挤压成一个无缝的整体，硅酸铝纤维模块通过各种形式的锚固件直接固定在工业窑炉壳体的钢板锚固件钉上。通过简化和加快窑炉结构，提高炉衬的完整度，开发出一种新型耐火材料内衬产品。
