胶板内衬复合钢管/耐高温/结构特点/技术服务

胶板内衬复合钢管

摘要：胶板内衬复合钢管具有耐腐蚀xing、耐冲击xing、耐酸碱xing、极高的耐磨和节能、易安装的特点。理论寿命可以达到10-15年。

    我公司从设计、采购、生产、销售和售后服务全过程严格按体系模式运行，形成一套有特色的内控管理法，所有产品均通过原料、在线、成品三重严格检测。公司本着“经营健康、诚信至上、价格合理、保证质量”的方针，勇于开拓创新。“以市场为导向，以研发为龙头，以生产为基础，以销售为中心”的战略指导方针。以完善的服务网络，热情的服务态度，严格的服务规范，满意的服务效率为标准，为广大用户提供合格的产品和全程服务。

    胶板内衬复合钢管把焊接好的无缝钢管进行喷砂除锈处理，钢管内部涂刷胶浆、底涂、中涂。然后根据客户给的具体钢管尺寸来把橡胶板下料，然后取胶板贴片送入钢管内部粘接牢固即可，修边。朂后经过高温硫化罐蒸汽硫化、出炉后电火花检测、钢管外壁喷漆。

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    作为专业的胶板内衬复合钢管生产厂家，公司一直遵循以人才为根本、以产品为基础、以质量为前提、以市场为导向的经营理念。公司的理念是“与时俱进、创新求变”，并将继续秉承“诚信为本，追求卓越”经营理念。全国范围内管路上运用朂多的脱硫管主要为衬胶管道，其原理是根据橡胶本身的防腐、耐磨以及耐温xing能，对管道起到保护作用;其他脱硫管道如不锈钢,高合金复合钢板以及玻璃鳞片、衬层涂料均在市场上运用，但是由于成本和技术的原因不能被广泛的运用，随着技术的不断提升，脱硫管使用类别也会逐步的扩大，对我们环保事业无疑是一个好的消息。

    "防腐衬胶管道设备的设计、制造要求

1.防腐衬胶管道的设计应便于设备制造，衬里施工及检验。

2.防腐衬胶管道设备的钢度应保证其施工及使用中不变形。

3.防腐衬胶管道设备的所有加工及实验应在衬里施工前进行。

4.防腐衬胶管道设备设计时，应为衬里厚度留出余量。

5.设备的受衬表面应圆滑过渡。菱角和边缘的圆弧半径不小于5㎜，特殊要求不小于3㎜。

6.衬里设备不应采用铆接、螺栓、螺纹连接。特殊要求，可采用埋头铆钉铆接。

7.密封容器至少应设置二个人孔，人孔的直径应不小于450㎜。

8.设备不能采用外部直接加热，设备内喷淋管和加热装置距衬里应不小于100㎜。喷淋管和导管引入的介质不能直接冲刷衬里面。

9.配管应便于施工，支管、接管应尽量短。管端设计成焊接法兰或活套法兰。

10.防腐衬胶管道管子直径应不小于25㎜。管径小于450㎜时，应采用无缝钢管。

11.弯管、弯头的弯曲半径应不小于公称直径3.5倍。弯曲角度应不小于90°，且只允许在一个平面内弯曲。

12.焊接工艺应避免衬里一侧形成气孔，不应采用非连焊接、搭焊接。

13.焊缝表面应光滑，焊缝高度应不大于3㎜，焊缝不应有咬边、裂纹、表面孔洞、焊瘤、未焊透等缺陷。

14.焊缝不得用树脂、腻子、低熔点的钎焊和铜焊补焊。

15.铸铁设备表面应光滑、致密、无熔渣、型砂、夹渣、缩孔、结疤、裂纹、气泡、毛刺等缺陷。"

    我公司衬胶管道采用热硫化工艺或冷粘工艺，以耐磨、防腐、耐热等xing能优异的橡胶作为衬里层，将金属特xing和橡胶特xing合二为一，形成了刚柔相济的管路设备，具有高强度、高耐磨、高防腐和耐高温等xing能，因此可广泛用于冶金、矿山、电业、化工等工业排渣、排气等管道系统。出厂电火花检测，安全放心！

    公司凭“以诚待人，以信取人”的理念和秉承“先做人，后做事”、“客户至上”的原则。公司秉承“创新引领成功、质量就是生命、管理创造效益”的核心理念来确定企业的发展思路。  为你提供高品质的胶板内衬复合钢管，我们深信，通过持续不断的努力，未来将会变得更加宽广美好，我们愿意为广大新老客户提供更优质，更专业的服务，共创美好的明天！