衬胶复合管道生产工艺/工艺流程/工程造价

衬胶复合管道生产工艺/工艺流程/工程造价

摘要：衬胶复合管道（衬胶复合管道生产工艺/工艺流程/工程造价）可耐受酸、碱、盐、海水和污水等腐蚀xing环境。从细节上来说，橡胶衬层的配方可根据输送的工作介质特xing设计，有针对xing的提高对工作介质的耐受能力。

    我公司拥有训练有素的生产工人，技术精湛、设备情良、管理严格,以先進的管理思想,奉行“每天迈进一步，永远真诚服务”的管理理念，不断向社会化、专业化、企业化管理方面做出新的探索，竭诚为业主与社会各界提供尽善尽美的服务。现有设计、铸造、自动焊接、机械加工，装配化验、实验等部门，具有独立完成全套产品开发设计、制造的能力及系统的营销计划和完善的售后服务措施。

    衬胶复合管道（衬胶复合管道生产工艺/工艺流程/工程造价）生产工艺适用于DN500mm以下衬胶复合管道的生产，操作温度在30度以下，电厂脱硫、水处理、化工等衬胶复合管道均可采用此工艺。施工过程：1、根据钢管的型号和长度剪裁相同尺寸的橡胶板，利用模具将胶板卷成圆形；2、将模具拿出，使用纱布将胶管缠绕，目的是为了胶管在放入钢管时橡胶与胶黏剂隔离，否则的话根本无法移动橡胶；3、胶管放入钢管之后，两端预留长度尽量均匀，然后向胶管内吹入一定量的压缩空气，使胶管与钢管内壁产生初步的粘结；4、根据衬胶钢管型号选择同型号的模具，利用拉模机吧模具从成交钢管一段拉到另一端，此工序过后胶管与钢管内壁充分的粘结，牢固非常大；5、把衬胶钢管两端多余的橡胶去除并压实即可；6、一切工作都做完以后朂后一道工序就是高温高压硫化，硫化完进行打磨后就可以出厂交付用户了。衬胶钢管生产工艺说起来可能比较简单，但真正操作起来非常复杂且繁琐，稍有大意就可能会遗漏，衬胶复合管道生产都是有老師傅完成。

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    作为专业的衬胶复合管道（衬胶复合管道生产工艺/工艺流程/工程造价）生产厂家，公司以“客户满意朂大化，股东财富朂大化，员工成就朂大化”为经营宗旨，以“以人才为依托，以市场为导向，以质量求生存，以技术求发展”为经营方针。钢管衬胶以普通碳钢钢管20#无缝钢管为抗压外圍基础骨架管道，内衬以丁基橡胶板，二者优点结合成为衬胶钢管，衬胶钢管既有普通钢管的抗压能力，又有丁基橡胶的高弹xing，高气密xing，耐冲击xing，耐磨耐腐蚀耐高温抗老化的能力。

    衬胶钢管生产工序繁多，必须层层把关保证生产质量，保证质量就得严格按照标准生产。以下为大家介绍一下衬胶钢管的生产步骤以及衬胶钢管原材料的采购标准。衬胶钢管生产流程为，采购优秀的母材，国标法兰，严格的焊接，喷砂处理，刷浆衬胶，硫化，检测，刷漆，出厂。一般小口径衬胶钢管母材选用无缝管（无缝管应符合GB/T8163-2008标准），中等口径使用直缝钢管或者无缝钢管（直缝钢管应符合GB/T3091-2008标准），大口径使用螺旋管或者直缝管（螺旋管应不低于SY/T5037-2000标准）。衬胶复合管道，管件的连接方式大部分为法兰连接，低压法兰标准应不低于GB20593-97，高压法兰标准不低于HG20594.法兰和钢管焊接，衬胶钢管的法兰焊接要求严格，焊接质量影响衬胶质量，焊接合HGJ2291991。焊缝应饱满，并应细致打磨成钝角，构成圆弧过渡，不得有毛刺和锋芒。所有的衬胶钢管，管件内壁应采取喷砂或者抛丸的方法进项处理，处理后的内壁质量应达到GB8923-1988标准规定中的Sa2.5级要求。以上是衬胶之前做的准备工作，衬胶钢管必须严格按照标准生产制造，合格的衬胶钢管使用寿命可以达到6-10年。

    长期生产衬胶产品广泛应用于电厂排烟脱硫装置（脱硫管道、酸水贮槽、储罐、阴阳离子罐、阴阳离子塔、吸收塔烟道、事故浆液箱、石灰石浆箱、机磨再循环浆液箱）；焦化厂、煤气厂等：脱硫塔本体、脱硫管道、化盐设备、蒸发塔。衬胶采用天然硬质、橡胶丁基橡胶、氯丁橡胶、丁晴橡胶等。

    我公司遵循“质量是企业永恒的主题。今日的质量，明日的市场；筑质量长城，兴中华经济。未来的成功属于质量領先者的世纪；铸造辉煌，唯有质量；品质的优劣比成本更重要”的运营理念，为你提供高品质的衬胶复合管道（衬胶复合管道生产工艺/工艺流程/工程造价），在输送管道的领域中，与新老客户携手共进，共谋发展，共创辉煌。