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切削液、磨削液、皂化液在长期使用过程中,难免会混入浮油和颗粒物垃圾,上层的浮油和底层的颗粒物垃圾把切削液包裹在中间,从而滋生大量的厌氧菌等有害细菌,使得切削液容易发臭,变质,从而增加工厂使用成本。特利尔切削液过滤设备,让切削液循环净化0排放。
TLER切削液过滤设备原理是通过利用油、水、杂质颗粒比重不同的原理,设计高速离心净化设备,将三种不同比重的物质分离,同时保证切削液不被破乳,保持其冷却润滑作用。工作转速为7500rpm,产生的离心力为6320个G,相当于地球重力的6320倍。切削液过滤后达到的效果:
去浮油滤杂质:经切削液净化设备处理后过滤效率在99.5%,过滤分离精度2μm;
除臭、消毒净化:根据部分客户实际工况要求在切削液专用回收机上设计加装除臭、消毒sha菌系统,过滤的同时能有效杀死切削液中滋生的大量厌氧菌等菌体,避免切削液发臭,实现消毒sha菌的作用,改变车间操作环境。
去除铝屑、油泥、粉体:过滤后的乳化液中不含铝屑、油泥等固体杂质;一般工厂几十台到几百台cnc机床,确保一台切削液过滤设备即可满足。
能同时达到固体、浮油、切削液分离和收集。