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链轮组件加工工艺流程:大致分两部分(链轮体、大轴)
链轮体:下料-锻造毛坯件模型-使用正火第一次热处理-模型粗加工大致轮廓-第二次热处理调质-车床精加工两端处理及中间孔处理-插花键-精加工描线划线、铣外表面槽、钳加工等)-线切割加工链齿部-数控中心加工链窝(铣链窝)-链齿部淬火(中频淬火增加硬度和耐磨度深度在8-10MM左右)-精加工成型(磨断面、倒角)-精加工配套零件轴承座、浮封环、压盖等。
热处理调质
(粗加工模型后调质->用火烧 油池子中沾水(油是专用的淬火液,不容易着火)之所以二次回火是因为硬度太高 机床操作不了 再回火600度 提高柔软性 自然冷却240度左右
就可以继续其他操作了)
中频淬火
区分高频和中频
高频:简单一点普通一点的小齿轮 淬火 从外到内 4mm距离的厚度
中频:从内向外膨胀淬火900度 10mm的厚度 (最早用火焰烧)链轮组件所用为中频淬火
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大轴:下料-锻造毛坯模型-精加工热处理、车床、铣床加工-两端铣花键齿等-成型-配合链轮、零部件组装-试验台运行、试车、检验、刷漆、包装、合格后方可发货
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