广州某制造业公司是国内大型高精密双面、多层线路板以及HDI线路版生产企业。该企业应用了标领电子wms系统,实现了仓储作业标识化,自动化,无纸化管理,管理者可以随时了解库存和作业情况,快速响应客户需求,保障订单交期时间。
数字化转型原因
1、仓库物料、成品多,缺乏相应管控手段,存在标识混乱的情况。
2、原料入库验收、上架时间耗费长,影响仓库后续作业。
3、原料库存数量不准,以致每次采购完后,出现某原料缺货,某原料多采情况。
4、无法实时掌握仓库作业进度,例如今天需要出库的货品,结果到了明天才出货。
5、各部门间的信息不能共享,整体办公效率较为低下。
电子wms系统解决流程
1、通过条码技术,赋予每件物料、成品唯一标识,建立统一物料、成品数据库。
2、结合PDA设备,标签扫一扫,鼠标点一点,即可完成入库验收工作。同时系统自动绑定货品和库位,在PDA上显示上架库位,提高仓库使用率。
3、规范库存管理,增加库存管理的透明度,实时掌握库存动态,提高采购合理性,降低库存成本。
4、通过看板管理,帮助仓管员了解现场作业情况,及时作出调整,确保出货时间。
5、移动化办公,即便遇到仓管员不在办公室情况,也能及时处理审核工作。
6、可以与内部的ERP系统无缝集成,打破信息孤岛,提高部门间的办公效率。
7、为销售、生产、物流等部门管理者提供相应的数据报表与管理报表,提高决策水平。
关键价值:
1、建立完整仓库记录体系,完成仓库流程从无到有的流程固化;
2、库存准确率、实时率达到99%;
3、当天出货、入库任务当天完成,提高客户服务体验;
4、实现原料、产品的批次查询,加强质量追踪效率。