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浙江杭州下城区车间焊接烟尘净化系统-多年专注环保

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品牌: 奥飞扬
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更新: 2019-07-12 11:04
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公司基本资料信息
 
 

?采用脉冲喷灰自动清灰,即逐一滤筒顺序自动清灰,脉冲阀开启一次产生一个脉冲动作,脉冲喷吹的强度和频率均可调节,清灰效果好,且清灰和过滤互不影响,可保证焊接烟尘净化器始终处于良好的工作状态,提高生产效率。?配有专用先进的多翼型离心风机,风量大,噪音小,节省环保。?焊接烟尘净化器专为工业焊接烟尘和轻质颗粒而设计,它轻巧灵活,操作方便,它同时广泛应用于化工、电子、金属加工、烟草、玻璃、制、食品加工、净化室、等行业及其它有粉尘、烟雾污染的场所。焊烟净化器集中处理设备广泛应用于适用于全行业的各种焊接烟尘,激光、等离子、火焰切割烟尘等净化治理,也别适用于多工位焊接烟尘治理。集中式焊烟净化器采用除烟主机利用管路与焊接臂相连的方式,通过集中除烟设备处理收集的烟尘,适合于焊接工位较多,焊接工位较为集中的焊接作业时的烟尘净化。

集中处理不占用工厂空间,整体布局美观,使用便利。净化主机采用PLC控制,脉冲自动反吹洗集尘,维护方便。采用烟尘专用过滤器,净化颗粒精度可达0.01um,净化率达到98%以上,可以极大的改善整体空间烟尘污染状况。多工位焊接由于大规模生产的要求,车间内由多个工位产生焊接烟尘、粉尘等情况,我公司可提供焊烟净化产品,用以满足多个不同工位,同时对焊接所产生的焊接烟尘进行收集的需要。焊烟净化系统通过主管向一侧延伸,整个管道可按需要用T型、I型、变径管、90度弯管连接,并设安全固定装置,在每个工位上方安装一个所需长度的吸气臂(或吸气罩)这样才是一个吸收、过滤、净化——焊烟净化系统的完整组成。激光切割随着我国工业的飞速发展,激光切割机在金属加工中的应用越来越广泛,但随之带来了粉尘污染,极容易被车间操作现场人员呼吸体内,危害极大。

因此对激光切割粉尘治理要求越来越近切。目前激光切割烟尘净化采用干式处理方式,在切割工作台内设置若干个小吸尘室,吸尘室内侧开有风门,各风门通过阀门控制,风门的开启,在切割与切割头位置相对应的小室风门始终处于开启状态,其它小室的风门处于关闭状态。因此降低了吸风量,节省了设备投资。各吸风小室与主吸风管道相连,主吸风管与净化系统相连,将切割中产生的烟尘吸入净化系统净化后达标排出。式焊接烟尘净化器广泛应用于机械、铸造、冶金、建材、化工、汽车、造船、装备制造等行业中电弧焊、CO2保护焊、MAG保护焊、焊、气熔割等对碳钢、不锈钢、铝等金属焊接时产生烟气的净化处理。含尘气体从除尘器进出风箱的进风口(32系列从灰斗进)进入经斜隔板转向至灰斗,同时气流速度变慢,由于惯*作用,气体中的粗颗粒粉尘落入灰斗,细小尘粒随气流折而向上进入过滤室,粉尘附着于滤袋的外表,净化后的气体透过滤袋进入上部清洁室,由各分清洁室汇集经出风口中,由收尘系统的主风机吸出而排入大气。

 
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