高温玻璃鳞片涂料 电厂烟道内衬施工

1、VEGF玻璃鳞片胶泥的确分中高温之分，但是在国内常称为VEGF，在国外一般只称为乙烯基酯树脂FC，也就是vinyl ester resin Flake compound。在脱硫吸收塔的内部，的确分为不同温度段，全部采用低温型，恐怕不妥。但这个的要看你进吸收塔前的温度和湿度了，不可一概而论。
2、玻璃鳞片，指的仅仅是玻璃鳞片，也就是C型中碱玻璃制成的鳞片状填充无机材料，和环氧树脂或乙烯基酯树脂玻璃鳞片胶泥不是同一回事的，当然市场上很多人俗称乙烯基酯树脂玻璃鳞片胶泥为鳞片胶泥树脂，但实际上后者称谓是不科学的。环氧树脂玻璃鳞片胶泥和乙烯基酯树脂玻璃鳞片胶泥都具有良好的耐磨*和耐腐蚀*能，但正像环氧树脂和乙烯基酯树脂的区别一样，两者的玻璃鳞片胶泥的*能，尽管有很多相同点，但也有很大区别，尤其是耐温、耐腐蚀、耐热、粘结*能、收缩这些方面还是有很大区别的。
3、吸收塔内壁，还有烟道现在是否还有只做FRP玻璃钢防腐的？这个问题问的好，回答：有！ 不止是以前有，就是现在市场上还是有这种方案。采用相同树脂，制作成玻璃钢衬里，还是制作成玻璃鳞片胶泥内衬，关键在于看防腐蚀被的需要。至于你所说的FRP成本更低，这个本厂不赞同。因为采用FC内衬相比FRP内衬的抗渗透*能更好，1.5～2.5mm后的FC内衬可以相当于3-4mmFRP内衬的抗渗透效果。有机复合材料衬里，由于收缩以及其他的原因，导致防腐层的线*膨胀系数和基材（无论是金属还是混凝土基材）的线*膨胀系数还是相差不小的，做得厚了反而容易脱落，所以说不是做得越厚越好。
4、玻璃鳞片胶泥由树脂、粉料、鳞片、助剂等组成。鳞片在里面主要起到填充作用，起到效果如下：降低收缩、增加抗渗透*能、增加耐磨*能、增加与基材的粘结*能等。

高温玻璃鳞片涂料 电厂烟道内衬施工如果只使用最普通的环氧树脂玻璃鳞片，而且是刷涂的，厚度比较薄不足1mm，根据大家的施工经验，一年时间内是否会出现钢板穿孔或者严重腐蚀的情况？这个决定因素在于你环境的腐蚀*能和温度、应变情况。如果是脱硫系统，应该说很炫。另外施工完成后一个月后，出现防腐层比较软脆，这与施工时以及装置运行时的状态都有关：1）固化剂配合不尽合理；2）无机填料的配合不尽合理；3）运行时温度超过了防腐层的Tg（如果你采用环氧玻璃鳞片胶泥涂料做的话，烟气温度长期大于80度，乃至100度的话，就很可能出现这种情况）;4)运行时，出现温度忽冷忽热，也就是出现了温度频繁骤变，这样的话，无论你采用哪种有机材料，都会出现变脆的现象；5）外界应力骤变，如外界施加力出现异常，这样必定会导致局部衬里出现脆化，乃至脱落。

混凝土中存在着许多气孔和毛细管，有利于化学介质的渗透，为了提高其耐久*，可以从改善自身的密实*和隔离介质两方面入手。一方面要选择优质材料，确定适当配比，提高施工水平，适当增加混凝土厚度，并掺入减水剂，引气剂，防水剂等外加剂以改善混凝土的抗渗*。目前已出现了一些新型混凝土，它是用高*能掺和料大量取代水泥或用高*能胶凝材料（塑化水泥、低需水量水泥）来取代传统的水泥来制成高*能混凝土，制成的混凝土具有高强度、低收缩、高抗化学腐蚀等特点。钢纤维混凝土，将钢纤维掺入混凝土中能显著提高其抗弯、抗拉强度及断裂韧*，使得属松脆材料的混凝土具有良好的塑*。如钢纤维直径0.175mm，长度6，钢纤维/混凝土的含量（体积率）为6%时，可使混凝土的抗压强度提高37.5%。长寿命混凝土，在水压比0.5的普通混凝土中，掺入已二醇醚衍生物混合剂后，其干燥收缩率为普通混凝土的50%～60%，能控制碳化发展速率约为普通混凝土的1/3，氯离子渗透率为1/4，能有效地控制盐酸对混凝土的渗透，从而抑制钢筋的锈蚀，使混凝土碳化中和和钢筋生锈的速度延迟10倍以上的时间，目前日本已研制出耐久*达500年以上的混凝土。

一方面将混凝土同周围的腐蚀介质隔离开来，在混凝土结构的表面涂履涂料是一种经济、易行的方法。其目的主要是增加混凝土抗二氧化碳渗透能力，增加混凝土耐氯化物渗透能力及提高混凝土表面的憎水*。表面封闭涂料的选择余地较大，大多数涂料都能满足要求。混凝土的表面涂料不同于一般钢材的防护涂料，特别是对底涂基料的要求更是不一样，目前常用的封闭涂料主要有：韶关脱硫塔玻璃鳞片涂料

环氧涂料。一些液体的环氧树脂有足够低的分子量以及对混凝土的润湿*，因而有较高的渗透深度，在对混凝土表面润湿*高的溶剂的配合下，环氧树脂浸润表面后发生反应，使渗透区域强度升高。目前，环氧涂料已广泛用于混凝土表面，因具有耐碱*，相容*，与混凝土的附着力强，若能配以稀释底涂料，则可进一步提高渗透*，增大其与混凝土的附着力。

　　　 乙烯基涂料。该类涂料既耐酸又耐碱且回弹*及韧*优异，是一类非常好的混凝土涂料，乙烯基涂料因其分子量高，粘度大，涂装时需预涂稀释底涂料。涂刷乙烯基稀释底料，可使涂料对基材有一定的渗透*，虽达不到液态环氧树脂的程度，但可以大大提高乙烯基涂料的附着力。由于干燥速度较快，后道涂料在几分钟内就可施工。

近年以来，随着涂料技术的进步，又研制出了许多新型的混凝土封闭涂料。如：改*有机硅涂料，其中的烷氧基在碱*物质的激发下与混凝土中的水反应形成硅醇基，然后脱水缩合，在混凝土表面形成非极*的憎水层具有良好的防腐蚀及抗水*。具有高耐腐蚀树脂的玻璃鳞片涂料；具有较好的环保*能的粉末涂料等。