山西太原催化燃烧器-零排放排放工程

一、 工艺流程：

有机废气→干式过滤器→活*炭吸附→引风机→烟筒→达标排放

二、 废气处理工作原理：

本装置工作过程可分为两个阶段，活*碳吸附阶段和活*碳脱附阶段，二个阶段的工作原理如下：

1、活*碳吸附过程：

VOC有机气体被收集后经过输送管道进入进入专用滤芯过滤及漆水分离箱进入活*碳吸附装置，有机废气通过活*碳层时，废气中的有机组分被吸引到活*碳的微孔中并浓集保持其中，有机物分从而与其它组分分开，其它组分气体（洁净气体）经风机排空。

2、活*碳再生过程：

活*碳使用一段时间，吸附了一定量的溶剂后，会降低或失去吸附能力，此时活*碳需脱附再生，再生后活*碳重新恢复吸附功能，活*碳可继续使用。

再生时，启动催化燃烧装置预热室电源，将空气预热，预热后的气体进入吸附箱，箱中活*碳受热后，活*碳吸附的溶剂挥发出来，溶剂经风机送入催化燃烧室燃烧，分解成CO2和H2O蒸汽等热空气，热空气一部分回到活*碳吸附箱继续给活*碳加热，另一部分排空，热空气内部循环多次活*炭即可得到再生。

三、废气处理系统配置说明及部件介绍

废气处理系统由干式过滤系统、活*碳吸附系统、催化燃烧再生系统、电气控制系统及通风管道系统等五大子系统组成。

干式过滤系统包括过滤箱、抽屉、过滤材料等。

漆雾过滤器采用不锈钢钢材料制作，选用抽拉式结构，这种方式使过滤材料更容易清理和更换。

过滤材料选用目前净化效率的玻璃纤维阻漆网，这种干式过滤材料是根据漆雾净化的特点专业开发出来的，它由玻璃纤维多层复合而成，密度随着厚度逐渐增大，后面用一层不同材质起支撑作用，具有高效、容量大、运行费用低、阻燃等特点。

保证漆雾净化的高效率，保证排放气体符合排放标准，漆雾过程器采用二级过滤的方法，在第一级过滤的基础上再进行第二级过滤，而且第二级过滤材料更均匀，密度更高。孔径更细，二级过滤后漆雾的净化率可达到95%以上。