报警代码 |
内容 |
可解决方法 |
A1 |
核心处理器EEPROM检验 |
重新给艾默生流量计上电.流量计需要维修请与公司联系 |
A2 |
核心处理器RAM出错 |
重新给艾默生流量计上电.流量计需要维修请与公司联系 |
A3 |
传感器故障 |
1.检查测试点2.检查传感器线圈3.检查传感器接线4.检查团状流5.检查传感器管道 |
A4 |
温度超范围 |
1.检查测试点2.检查传感器RTD读数3.检查传感器接线4.验证艾默生流量计特*化5.验证工作温度处于传感器和变送器的范围之内6.请与公司联系 |
A5 |
输入超范围 |
1.检查测试点2.检查传感器线圈3.验证步骤. 4.验证4亳安和20亳安的值5.验证变送器组态中的标定系数. |
A6 |
现场设备未特*化 |
1.检查特*化,请特别检查FCF和K1值2.请与公司联系 |
A7 |
实时中断故障 |
1.重新给艾默生流量计上电.2请与公司联系 |
A8 |
密度超出限定范围 |
1.检查测试点2.检查传感器线圈3.验证步骤,检查流量管道内的空气管道未充满,管道中的外来物质或管道的涂层4.验证变送器组态中的密度标定系数.5.执行密度标定 |
A9 |
现场设备预热,变送器正在初始化 |
允许流量计预热,当艾默生流量计准备好正常运行时,错误应该消失。如果报警没有消除,确定传感器始完全充满或者完全空了,验证传感器的组态和接线。 |
A10 |
零点标定失败 |
1.如果变送器在调零时出现报警,确保无流量通过传感器,然后重试.2.重新给艾默生流量计上电然后重试. |
A11 |
标定校正过度,零点太低. |
确保无流量通过传感器,然后重试。重新给流量计上电,然后重试。 |
A12 |
标定校正过度,零点太高. |
确保无流量通过传感器,然后重试。重新给流量计上电,然后重试。 |
A13 |
干扰信号太大,无法自动调零 |
减小或消除机电噪声源,然后重新标定或调零噪声源有:机械泵,传感器上的管道压力,电气干扰附近机械的振动效应 |
A14 |
变送器故障 |
重新给艾默生流量计上电.请与公司联系 |
A15 |
数据可能丢失 |
重新流量计上电.执行传感器线圈和电阻测试.请与公司联系 |
A16 |
LINE RTD温度超范围 |
1.检查测试点2.检查传感器线圈3.检查传感器接线.4.确认合适的传感器类型 |
A17 |
CASE RTD超范围 |
1.检查测试点2.检查传感器线圈3.检查传感器接线.4请与公司联系 |
A18 |
1700/2700EPROM检验 |
重新给流量计上电.请与公司联系 |
A19 |
1000/200RAN出错 |
重新给流量计上电.请与公司联系 |
A20 |
没有输入标定系数 |
检查特*化,特别是FCF |
A21 |
不能辨别传感器类型 |
检查特*化,特别是K1 |
A22 |
EEPROM组态数据被破环 |
重新给流量计上电.请与公司联系 |
A23 |
EEPROM累积值被破坏 |
重新给流量计上电.请与公司联系 |
A24 |
EEPROM程序被破坏 |
重新给流量计上电.请与公司联系 |
A25 |
核心处理器引导区损坏 |
重新给流量计上电.请与公司联系 |
A26 |
传感器和变送器通讯故障 |
1.检查变送器和核心处理器之间的接线2.检查核心处理器LED 3.检查核心处理器失火否正在接受电源4.执行核心处理器电阻测试 |
A27 |
安全模式破坏 |
1重量和测试安全标签已被破坏.报警可以被用户清除但是需要经授权的程序重新建立安全请与公司联系. |
A28 |
变送器写入错误,核心处理失败 |
重新给艾默生流量计上电.请与公司联系器写入 |
艾默生流量计:http://www.whdkm.com/
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