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PVC双阶造粒生产线

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更新: 2017-09-02 18:15
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塑料造粒:合成出来的树脂大多数呈粉末状,粒径小成型加工不方便,而且合成树 脂中又经常需要加入各种助剂才能满足制品的要求, 为此就要将树脂与助剂混合, 制成颗粒, 这步工序称作“造粒” 。树脂中加入功能性助剂可以造功能性母粒。造出来的颗粒是塑料成 型加工的原料。 使用颗粒料成型加工的主要优点有:①颗粒料比粉料加料方便,无需强制加料器;②颗粒料比粉料密度大,制品质量好;③挥发物及空气含量少,制品不易产生气泡;④使用功能性母料比直接添加功能性助剂更容易分散。 塑料造粒可以使用辊压法混炼,塑炼出片后切粒,也可以使用挤出塑炼,塑化挤出后切粒。本实验采用挤出冷却后造粒的工艺。 

(2) 挤出成型原料及应用 热塑性塑料的挤出成型是主要的成型方法之一, 塑料的挤出 成型就是塑料在挤出机中, 在一定的温度和一定的压力下熔融塑化, 并连续通过有固定截面 的模型,得到具有特定截面形状连续型材的加工方法。不论挤出造粒还是挤出制品,都分两 个阶段,第一阶段,固体状树脂原料在机筒中,借助于料筒外部的加热和螺杆转动的剪切转 动的剪切挤压作用而熔融, 同时熔体在压力的推动下被连续挤出口模; 第二阶段是被挤出的 型材失去塑性变为固体即制品,可以分条状、片状、棒状、筒状等。因此,应用挤出的方法 既可以造粒也能够生产型材或异材。

PVC电缆料造粒工艺:高混机----螺旋自动上料机------双螺杆造粒机----------单螺杆造粒机--------对吹热切机头-----一级旋风分离器---------二级旋风分离器-------加长风冷振动筛------成品料仓

 
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