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米 库存10000米
1. 集中供热供回水用的聚氨酯保温管其结构一般由高密度聚乙烯外护层或玻璃钢外护层、硬质聚氨酯泡沫塑料保温层、内部钢管组成的。按照实际
要求还有报警线, 支架等其他结构,还可能需要其他保温材料复合层等等。
2. 高密度聚乙烯外护层聚氨酯硬质泡沫塑料预制保温管 a. 参考标准: 1 、欧洲 EN253 ; 2 、建设部颁布 GB/T29047-2012 ; 3 、中国石油天然气
总公司颁布标准 SY/T0415-1996 ; 4、 CJT_155-2001 预制直埋保温管件等 b. 制作流程: 外护层为 HDPE 高密度聚乙烯外护管分为“两步法”和“
一步法”制作工艺, 聚氨酯硬质泡沫保温层与外部保温用高密度聚乙烯外护层(夹克层) 一次成型的制作工艺, 我们称这为“一步法”, 先生产出高
密度聚乙烯外护层, 然后在聚乙烯外护层与钢管之间的空隙再浇注聚氨酯硬质泡沫塑料保温层的制作工艺就是我们常说的“两步法”“一步法”制作
流程: 钢管除锈---- 钢管防腐---- 聚氨酯发泡---- 成形---- 成品检测---- 入库工艺
特点:1、用料广泛, 可以由环氧粉末及各种涂料对钢管道防腐。2、泡沫可采用聚酯高温泡沫及沥青黑泡沫。3、夹克层与泡沫层粘接、泡沫层与防腐
层粘接、防腐层与钢管粘接牢固。“两步法”制作流程: 钢管抛丸除锈---- 聚氨酯发泡---- 成形---- 成品检测---- 入库工艺。
工艺特点: 1. 抛丸除锈: 抛丸除锈机、除尘器、上管机、下管机、输管机应在车间外布置。将待抛丸除锈的钢管顺序送至上管机→开启上管机→输
管机→抛丸除锈机→除尘器钢→管的运行速度调整→抛丸量调整→抛丸效果达到钢管表面糙化并呈现出原金属光泽→下管机。 2. 穿管及支架捆扎:
A. 按芯管和保温层选定的 HDPE 外护管( 产品符合设计要求或 CJ/T114-2000 标准) →穿管机 V 型槽。 B .抛丸处理后的钢管(下管机) →输管机
→穿管机托辊输送段→分段捆扎支架( 1.5 米/ 段) →将捆扎好支架芯管穿入 V型槽上的 HDPE 外护管内直至芯管两端裸露部分均为 15㎝或 20㎝。
C .将符合芯管直径和保温层厚度的卡头(内涨或外卡) 封堵在管道两端并将其锁紧(拉紧)。注: 支架的结构、高度、材质、捆扎方式、抗压强度应根
据芯管直径和设计要求选取。 3. 聚氨酯浇注: 调整高压发泡机的混合比为 1: 1.05 →测定设备流量→设定浇注时间( 投料量/ 流量)。在穿管完毕
管道两端封堵后的 HDPE 外护管中间正上位置开浇注孔→将高压发泡机混合头的浇注嘴插入浇注孔→浇注→料空塞封堵浇注孔→熟化→拆卸卡头→检
验→修正投料量→成品。 3.1.2 玻璃纤维增强塑料外护层聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管 a. 参考标准: CJ/T 129-2000 b. 玻璃纤维增强塑料外护
层介绍: 1 、增强材料(1) 玻璃钢表层, 树脂层, 含量在 90% 左右, 厚度为 1.55-2.5mm 。(2 )短切玻纤毡或针刺复合毡与表面毡合用:作为第二层
,树脂含量为 70% ± 5% ,它是内衬层与加强层的过渡层。紧接内衬层,同样起耐腐蚀作用,以防止毛细管现象的发生。(3 )无捻粗砂:用于玻璃钢管的
结构层(强度层),是产品强度的关键, 树脂含量达 25%-35% , 起增强作用, 其厚度根据受力情况而定。要求选用的无捻粗砂易浸透树脂, 缠绕过程不
起毛, 纤维束内各股砂之间松紧程度均匀。 2 、不饱和树脂连续缠管用的树脂主要是不饱和聚酯树脂,树脂的牌号取决于产品的使用条件和工艺要求
。连续缠管工艺对树脂的要求是: 黏度适当、易浸透纤维、凝胶时间长、固化时间短、固化放热低以及固化收缩小。
发泡聚氨酯保温钢管：
聚氨酯发泡保温钢管是以高功能聚醚多元醇组合料和多次甲基多苯基多异氰酸酯为原料经化学反应发泡而成。聚氨酯发泡保温钢管具有容重轻、强度
高、绝热、隔音、阻燃、耐寒、防腐、不吸水、施工简便快捷等优异特点，已成为建筑、运输、石油、化工、电力、冷藏等工业部门绝热保温、防水
堵漏、密封等不可缺少的材料。聚氨酯发泡保温钢管是以高功能聚醚多元醇组合料和多次甲基多苯基多异氰酸酯为原料经化学反应发泡而成。聚氨酯
保温管具有容重轻、强度高、绝热、隔音、阻燃、耐寒、防腐、不吸水、施工简便快捷等优异特点，已成为建筑、运输、石油、化工、电力、冷藏等
工业部门绝热保温、防水堵漏、密封等不可缺少的材料。
聚氨酯发泡保温钢管结构分析
聚氨酯发泡保温钢管从里到外分三层结构管道保温第一层：工作钢管层 根据设计和客户的要求一般选用无缝管(GB8163-87)螺旋焊管（GB9711-
88;SY/T5038-92)和直缝焊管(GB3092-93)。钢管表面经过先进的抛丸除锈工艺处理后，钢管除锈等级可达GB8923-1988标准中的Sa2级，表面粗糙度可
达GB6060.5-88标准中R=12.5微米。 管道保温第二层：聚氨酯保温层 用高压发泡机在钢管于外护层之间形成的空腔中一次*注入硬质聚氨酯泡沫
塑料原液而成。即俗称的“管中管发泡工艺”。其作用一是防水，二是保温，三是支撑热网自重。当输送介质温度为：-50℃—120℃时，选用硬质聚
氨基脲酸酯泡沫塑料做保温层。 管道保温第三层：高密度聚乙烯保护层 预制成一定壁厚的黑色（黄色）塑料管材，其作用一是保护聚氨酯保温层
免遭机械硬物破坏，二是防腐防水。
聚氨酯发泡保温钢管应用
聚氨酯发泡保温钢管应用： 适合输送在-50℃—150℃范围内的各种介质的保温保冷工程。它广泛应用于城市集中供热、暖室、冷库、煤矿、石油港
口、化工等行业的保温保冷工程。 管道保温优势特点1降低工程造价。据有关部门测算，双管制供热管道，2热损耗低，节约能源。其导热系数为：
λ=0．013—0．03kcal/m·h·oC，比其他过去常用的管道保温材料低得多，保温效果提高4~9倍。再有其吸水率很低，约为0．2kg/m2。吸水率低的
原因是由于聚氨酯泡沫的闭孔率高达92%左右。低导热系数和低吸水率，加上保温层和外面防水*能好的高密度聚乙烯或玻璃钢保护壳，改变了传统
地沟敷设供热管道“穿湿棉袄”的状况，大大减少了供热管道的整体热损耗，热网热损失为2%，小于国际10%的标准要求。3防腐，绝缘*能好，使用
寿命长。由于聚氨酯硬质泡沫保温层紧密地粘结在钢管外皮，隔绝了空气和水的渗入，能起到良好的防腐作用。同时它的发泡孔都是闭合的，吸水*
很小4．管道保温。占地少，施工快，有利环境保护。 直埋供热管道保温不需要砌筑庞大的地沟，只需将保温管埋人地下，因此大大减少了工程占
地，减少土方开挖量约50%以上，减少土建砌筑和混凝土量90%。同时，保温管加工和现场挖沟平行进行，只需现场接头，可以缩短工期约50%以上。
