数控高速端面外圆磨床

数控高速端面外圆磨床是一种数控直切入磨床。主要用于多轴颈圆柱形类零件的外圆磨削。该数控外圆磨床采用两轴联动数控系统，分别是驱动砂轮架和工作台。数控高速端面外圆磨床的砂轮架主轴采用滚动轴承，刚和精度俱佳。头架由交流变频电机驱动无级调速，以适应不同工件的磨削。机床具有砂轮自动切入、工作台自动跳档，工件尺寸的自动测量，两轴联动自动修整砂轮和修整后的自动补偿，并可根据用户需要配置自动夹紧工件装置及自动测量仪。
随着国民经济技术的飞速发展，科技技术不断创新，国内市场需求发生变化，传统的机床已经不能满足现代建设的需求。针对于数控外圆磨床来讲，国内的普通数控外圆磨床、简易数控外圆磨床已经满足不了国内现代加工技术要求，国内不断引进国外先进的数控外圆磨床。例如：数控外圆磨床巨头UVA、巴米勒、哈挺、福玛德，次之东洋数控外圆磨床，几乎垄断了国内95%以上的高端数控外圆磨床市场。在这样的市场环境下，国内高端数控外圆磨床企业正在萌芽中发展并逐渐强大，我司引进欧洲与的先进技术和装配加工技术，打破了国外数控外圆磨床技术壁垒，研发出高精度数控外圆磨床，精度zui高可达1μm，粗磨、精磨一次完成，的特是提供磨床、CBN砂轮、滚轮、加工工艺一条龙服务。
下面我就数控高速端面外圆磨床的两个问题浅谈如下：
1锥度的调整（1）锥度的形成轴类零件的磨削加工中其长度和大小是变化的，这就需要对机床进行调整，我们知道砂轮的母线是由工作台的纵向移动修整形成（即与工作台Z轴平行），而工件的回转中心是主轴*及尾座*的中心连线形成，而尾座则视工件情况不断移动，结果是工件回转中心与砂轮母线存在一个倾角α（2）锥度调整的原理通过试切工件，测量出工件两端直线度Δd=d2-d1,当Δd=0时工件的直线度为0,不需要再调整锥度；当Δd≠0时，就得使工作台转动一个角度α（距离为x值即AB），从图1知ΔOAB和ΔCDE是相似三角形，则AB/M=CE/DE→AB/M=（Δd/2）/LmAB=M2×ΔdLm即x=M2×ΔdLm式中x———即AB值，为万能表读数M———机床特定参数Δd———试切工件的直线度（即d2-d1）Lm———试切工件段的长度从该公式中知，试切工件后测得Δd≠0,就能计算出工作台移动的距离x,x值的显示可在机床尾部装上一块万能表读取，可以替代凭经验凭感觉的多次调查，既精确又直观，还提高了生产效率。
2垂直度的调整严格地说，磨床的主轴锥孔中心与尾座锥孔中心是等高的，但由于导轨的磨损或脏物进入造成不等高，其结果造成加工零件的端面与外圆不垂直，在零件的端面上就呈现出不同的磨削纹路，根据纹路的不同我们可对机床进行相应的调整。，当a=b时，在端面上的磨削纹路成交叉状，其端面与外圆的垂直度为合格。
数控高速端面外圆磨床http://www.jc35.com/st3270/erlist_165451.html 
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