湖州渗透板设备节能大型工业

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 宁津航信是生产新型复合保温板设备,新型复合保温板生产线,珍珠岩保温板设备,酚醛保温板设备,水泥发泡保温板设备,立模保温板设备,轻质隔墙板设备，轻质聚苯夹芯复合保温墙板生产设备与机械加工的大中型企业， 现已形成生产、销售、安装、服务为一体的一条龙服务的企业。我公司位于山东省德州市宁津县工业园，总占地面积1200多平米。我厂由以前单一机械加工改为生产成套生产线。电话 :15863898268
 fs免拆外模一体化生产设备具体优势：
1）具有良好的防火性能。
2）保温与模板合二为一,工程造价较低。
3）采用多层结构设计型式,具有较高的强度和良好的保温性能。
4）创造性的设置了保温过度层,避免了抹面层空鼓,开裂等质量通病问题。
5）采用工程化预制形式,确保产品工程质量。
6）达到一体化技术要求,实现了建筑保温与结构同寿命的目的。
设计施工技术简单,易于大面积推广应用　 选择fs免拆外模板设备就到晶淦，实力强可参观生产车间流水线生产。质量有保障，服务周到。
在不断加强企业管理提高产品质量，加大新产品研发力度的同时，注重产品的国内市场推广及市场开拓工作，品质和质量并存，诚实销售。从不欺骗客户。可到场参观生产过程。　　fs建筑外模板生产线分小型、中型.大型，想不同行节省。质优价廉好品质。　 fs建筑外模板生产线设备主要由电子计量装置,干粉砂浆搅拌机,料浆搅拌机,工作抬架,抹平装置,传送设备及切割机等组成。干粉砂浆搅拌机,料浆搅拌机采用自动配料,电子计量,自动化程度高,计量准确；成型设备具有结构设计合理,生产操作方便,成型周期短,生产效率高,产品质量好等特点。
A级防火保温系列之一轻匀质水泥发泡保温板生产线
1 设备概况 水泥发泡保温板设备又称为泡沫混凝土保温板设备，是以聚合物改性砂浆以及连续均匀的墙体包裹水泥发泡保温板的生产线设备，主要是生产建筑防火外墙保温板，原料为水泥和粉煤灰及少量的发泡剂、稳泡剂、纤维硅钙质材料和发泡剂及其它助剂等多种物质，经科学配方制成的闭孔型硬质保温板，其产品最突出的优势是防火和保温。 水泥发泡保温板设备从自动化程度上分为半自动水泥发泡保温板设备和全自动水泥发泡保温板设备。可生产外墙防火保温板、防火隔离带、防火门芯板等。
A级防火保温系列之一轻匀质水泥发泡保温板生产线
2 设备性能与规格 
水泥发泡保温板设备分为半自动设备和全自动设备。
技术参数
外形尺寸：长42米×宽7.5米×高5米，
配料设备：长13米×宽4.5米×高4.5米
设备功率
设备功率：30KW
产量
半自动水泥发泡保温板设备日产量在100立方左右，全自动水泥发泡保温板设备日产量200立方~300立方。国内部分机械化程度较高的厂家8小时班产可达50立方-300立方。
人工
半自动设备生产线12~18人,全自动设备生产线6~8人即可实现生产，能够降低工人的同时提高了产量。
使用场地
所需的生产场地在1000--2000平方米.
3 产品技术参数 
水泥发泡保温板因生产的配方不同，各项参数值是不一样的。主要的参数有容重、抗压强度、导热系数、吸水率等。 现行的行业要求：容重250kg/m3、抗压强度0.45Mpa、导热系数0.056w/m.k、吸水率≤20%。 水泥发泡保温板性能参数
保温板成品一般切割成：长30cm X 宽30cm或者长60cm X 宽30cm,厚度不同地区要求不一样。
A级防火保温系列之一轻匀质水泥发泡保温板生产线
4 产品的优势 
1、防火优势。保温板以水泥和粉煤灰为主要原料，属无机材料，本身具备不然的特性，可达A1级防火标准，可完全满足任何建筑的防火要求。亦不会散发有体，属安全环保节能材料。
2、耐久优势。水泥发泡保温板具备耐久优势，可与建筑同寿命，一次保温施工，则可使建筑终身保温，免除了多次保温施工的困扰。
3、隔声优势：保温板是一种封闭微孔结构，呈现1~2mm的多孔结构，且闭孔率可达95%以上，因此成为优异的隔声材料。
4、无毒无害优势。发泡水泥保温板以无机材料为主体，生产时无有害物质产生，生产现场无任何异味。它在使用过程中，不会产生分解物，绿色环保。
5、不大量消耗石油资源的优势。保温板的主要原料为水泥、粉煤灰，水泥生产能耗低，粉煤灰属废物利用。
6、导热系数低。研制的无机防火保温板采用特殊配方，使闭孔率达到95%以上，且发泡均匀，泡壁光滑，阻止空气流通，使导热系数低至0.042w/m·k，保温效果远远高于行业水准。
7、容重低。市场上无机防火保温板普遍存在容重高的问题，容重约为180~280kg/m3，运用先进配方技术，可生产出容重达100~200kg/m3的无机防火保温板。减轻了建筑物负荷。
6 生产流程 
1、上料、混合：通过上料系统将定量的水泥、发泡剂、稳泡增强剂加入搅拌机，干混30秒钟；
2、搅拌：将定量的温水加入搅拌机，湿搅拌2分钟；将定量的发泡剂加入搅拌机搅拌8-15秒钟；
3、注模、发泡：随即将浆料注入模具内发泡，发泡过程约3-5分钟；
4、初期养护：注模完成后静置若干小时进行初期养护；
5、脱模：待发泡水泥保温板完成初凝，具备初期强度时即可脱模；
6、切割：具备一定强度的发泡水泥保温板毛坯脱模后即可进行切割，切割规格根据需要调整切割刀片进行；
7、成品养护：发泡水泥保温板养护龄期应不低于7天