PPS中文名称: 聚苯硫醚,是一种新型高性能热塑性树脂,综合性能优异的特种工程塑料。PPS具有优良的耐高温、耐腐蚀、耐辐射、阻燃、均衡的物理机械性能和极好的尺寸稳定性以及优良的电性能等特点,被广泛用作结构性高分子材料,通过填充、改性后广泛用作特种工程塑料。同时,还可制成各种功能性的薄膜、涂层和复合材料,在电子电器、航空航天、汽车运输等领域获得成功应用。
聚苯硫醚(PPS)性能:
1、耐热性优异,其连续使用温度高达220-240℃,在1.82 Mpa负荷下的热变形温度在260℃以上。
2、阻燃性,无需添加任何阻燃剂即可达到UL94-VO和5-V级(无滴落),燃烧发烟量很低。
3、耐h学品性能极好,仅次于聚四氟乙烯,在200℃以下不溶于任何yj溶剂,除强氧化性酸以外。且耐各种福射也很稳定。
4、机械性能:纯树脂的机械强度不算高,经玻纤增强或矿物质填充后,其强度和刚性成倍增加,且具有极好的耐蠕变性和抗疲劳性,经复合改性后,还可获得磨损性能卓越的自润滑材料。
5、尺寸稳定性:树脂经复合后其成型收缩率极小,吸水率低,线膨胀小,即使在高温条件下也显优异的尺寸稳定性。
6、电性能:电绝缘性和介电强度良好,即使在高温、高湿和高频条件下变化也不大。
7、成型加工性:树脂的流动性很好,可用各种方法加工成型,经纤维增强或填充之后,仍可注塑成形状复杂和薄壁制件。
聚苯硫醚(PPS)应用:
1.电子电器领域: IC插座、接插件、立体印刷电路板、IC及半导体塑封、线圈骨架、接触开关、绝缘底座、熔断丝夹具、绕线管、继电器、电熨斗、吹风机、卷发器、灯头、暖风机、微波炉、超纯水设备、光学部件以及F级绝缘薄膜等。视机、电脑上的高压元件、外壳、插座、接线柱,电动机的起动线圈、叶片,电刷托架及转子绝缘部件,
2. 汽车等大型运输机械领域: 主要用做发动机零件、燃料泵及点火装置部件、汽化器部件、排气装置、排气调节阀、电刷支架、电磁线圈、轴承、传感器部件、配电盘、灯光反射器和刮雨器部件等。
3.机械领域: 主要用作各种压缩机部件、阀门、流量器、叶轮、齿轮泵、复印机部件、导管、喷油咀、喷雾器、照相机零件、仪表零件、计算机零件、测量仪器零件和钟表零件等。
4.化工领域:用于耐酸碱阀门、管道、管件、垫片、泵体和叶轮。PPS纤维及其织物用于肥料和造纸工业中高温腐蚀介质的过滤材料。PPS涂料广泛用于化工设备的防腐涂层。
5.航空与航天:PPS用玻纤、碳纤复合,所得的复合材料具有极高的强度和刚性。故可以用做机舱的门、座椅、战斗机的机身和机翼、d弹的垂直尾翼等。
物理性能 额定值 单位制 测试方法
密度 1.71 g/cm³ ISO 1183
吸水率 (23°C, 24 hr) 0.050 % ISO 62
机械性能 额定值 单位制 测试方法
拉伸应力 155 MPa ISO 527-2
拉伸应变 (断裂) 1.7 % ISO 527-2
弯曲模量 11200 MPa ISO 178
弯曲强度 205 MPa ISO 178
冲击性能 额定值 单位制 测试方法
简支梁缺口冲击强度 8.0 kJ/m² ISO 179/1eA
热性能 额定值 单位制 测试方法
热变形温度 (1.8 MPa, 未退火) 265 °C ISO 75-2/A
线形膨胀系数
流动 1.0E-5 cm/cm/°C
横向 4.0E-5 cm/cm/°C
电气性能 额定值 单位制 测试方法
体积电阻率 2.0E+16 ohm·cm IEC 60093
耐
商品名;Ryton 美国雪佛龙菲利普 PPS
型号; R-4-240NA 玻璃纤维增 40%良好的强度,良好的韧性
PPS塑料中文名叫做聚苯硫醚,英文名称是Phenylene sulfide。它具有硬而脆、结晶度高、难燃、热稳定性好、机械强度较高、电性能优良等优点。
PPS 塑料为一种外观白色、咖啡色、高结晶度、硬而脆的聚合物,纯PPS的相对密度为1.3,但改性后会增大。PPS有吸水率极小,一般只有0.03%左右。PPS的阻燃性好,其氧指数高达44%以上;与其他塑料相比,它在塑料中属于高阻燃材料(纯PVC的氧指数为47%、PSF为30%、PA66为29%、MPPO 为28%,PC为25%)。
应用;
1)汽车工业;上气化器。分部器部件,电子电气组等零件,传感器部件,
2)电子电器工业;连接器,绝缘隔板,端子开关。
3)家用电器; 磁带 录相机结构部件
加工特性;
树脂厂商提供的PPS为一种相对质量比较低(4000~5000)、结晶度较高(75%)的白色粉末,这种纯PPS无法直接塑化成型,只能用于喷涂。用于塑化成型的PPS,必须进行交联改性处理,使熔体的粘度上升。一般交联后的熔融指数达到10~20为宜;进行玻璃纤维增强PPS的熔融指数可大一些,但不能大于200。
PPS的交联方法有热交联和h学交联两种,目前以热交联为主。热交联的交联温度为150~350℃,低于150℃不发生交联,高于350℃发生高度交联,反而导致加工困难
h学交联需要加入交联促进剂,具体的品种有氧h锌、氧h铅、氧h镁、氧h钴等以及酚类化合物,六甲氧基甲基三聚酰胺、过氧h氢、碱金属或碱土金属的次氯酸盐等。
PPS虽有交联,但流动性下降不多;因此,废料可重复使用三次;PPS本身具有脱模性,可不必加入脱模剂;PPS经过热处理可提高结晶度及热变形温度,后处理的条件为:温度204℃,时间30min。
加工方法
注塑:可采用通用注塑机,玻璃纤维增强PPS的熔融指数以50为宜。注塑的工艺条件为:料筒温度,纯PPS为280~330℃,40%GFPPS为300 -350℃;喷嘴温度,纯PPS为305℃,40%GFPPS为330℃;模具温度120-180℃;注塑压力,50-130 MPA。
挤出:采用排气式挤出机,工艺为:加料段温度小于200℃;料筒温度300-340℃,连接体温度320-340℃,口模温度300-320℃
模压成型:适合大型制品,采用两次压缩,先冷却,后热压。热压的预热温度纯PPS为360℃左右15min,GFPPS为380℃左右20min;模压压力为10~30Mpa,冷却到150℃脱模。
喷涂成型:采用悬浮喷涂法和悬浮喷涂与干粉热喷混合法,都是将PPS喷涂到金属表面,再经过塑化、淬火处理而得到涂层;PPS的涂层处理温度在300℃以上,保温30min。
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电强度 (3.00 mm) 16 kV/mm IEC 60243-1介电常数 IEC 60250
1 kHz 4.50
1 MHz 4.40
耗散因数 IEC 60250
1 kHz 4.0E-3
1 MHz 5.0E-3
耐电弧性 126 sec
漏电起痕指数 150 V IEC 60112
充模分析 额定值 单位制 测试方法
熔体粘度 (310°C, 1000 sec^-1) 240 Pa·s ISO 11443
补充信息 额定值 单位制 测试方法
Color Number HF2000/HD9100