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pps是分子主链上含有苯硫基的热塑性工程塑料，属聚醚类塑料。它是于1968年在美国进行工业化生产，工业上主要生产方法有溶液聚合法和自缩聚法。pps的分子结构可看出，它是以苯环和硫原子交替排列构成的线性或略带支链的高聚物，分子链规整体性强，由刚性苯环与柔性硫[1]醚链连接起来的主键具有刚柔相济的特点，因此pps可以结晶，熔点高；其次，由于苯环与硫原子形成共轭。且硫原子尚未处于饱和，经氧化后可使硫醚键变成亚砜基，或使相邻大分子形成氧桥支化或交联，使得热、氧稳定性十分突出；第三，由于硫原子的极性被苯环共轭及高结晶度的束缚，使pps呈现非极性或弱极性的特点，因此pps的电绝缘性、介电性、及耐h学介质性也很突出；第四，由于pps与众多聚合物和添加剂有良好的相容性，可以采用多种手段进行改性，以提高其力学性能和其它性能。
pps塑胶原料的特性
用玻璃纤维增强后的热性能指标更高，它的最高连续使用温度达400度，pps的热稳定性优良，加热至500度时重量损失不明显，至700度时才会完全降解，它的力学性能随温度的升高下降很少，在232度经5000h的热老化后，其抗弯强度和抗拉强度还能保持50%以上。pps的抗拉强度、抗弯强度等性能在工程塑料中属中等水平，而伸长率和冲击强度却很低，因此在受力构件中使用pps通常加入添加剂，如玻纤、碳纤、填料等来增强其力学性能，pps通过这种改性后，主要力学性能，如抗拉性能、抗弯性能、压缩和冲击强度均有大幅度提高，伸长率却有下降，改性后的pps能在长期负荷和热负荷的作用下保持高的力学性能和尺寸稳定性，在低于175度时不溶于任何已知的yj溶剂，pps与一般yj溶剂接触时不会出现塑件开裂现象。
pps由于分子链是由苯环和硫原子交替排列组成，本身具有阻燃作用，无须加入阻燃剂就可以达到UL-94-VO级水平。它的极限氧指数可达44%-53%，与pvc相近，是一种自熄性塑料，pps对紫外线、射线等也很稳定，在照射时不会表面发粘或分解的现象。
pps的主要不足是韧性较差，冲击强度较低，熔体粘度不够稳定等。 6pps的主要用途编辑
pps的应用是以其优异的耐热性为中心，兼顾它的减摩自润滑性，h
汽车工业：适用于排气再循环阀及水泵叶轮，及汽化器、排气装置、排气调节阀、灯光反射器、轴承、传感部件等。
机械工业：用作轴承、泵、阀门、活塞、精密齿轮、以及复印机、照相机、计算机零部件，导管、喷雾器、喷油嘴、仪器仪表零件等。
化工领域：用于制作耐酸碱的阀门管道、管件、阀门、垫片及潜水泵或叶轮等耐腐蚀零部件。
特性
PPS是P Polyphenylene Sulfide 的简称，中文名叫做聚苯硫醚树脂是一种高端的特种工程塑料。
PPS的特性如下： ·
耐h学性能好、蠕变量低、吸水率低、·尺寸稳定性好、·弹性模量高、阻燃、
聚苯硫醚(PPS)与聚醚醚酮（PEEK），聚砜(PSF),聚酰亚胺(PI), 聚芳酯(PAR)，液晶聚合物(LCP）一起被成为5大特种工程塑料。物料性能、特点:
1. 耐热性： PPS具有优异的耐热性，其连续使用温度高达220-240℃，在1.82MPa负荷下的热变形温度在260℃以上。
2.阻燃性： PPS树脂本身就具有很好的阻燃性，无需添加任何阻燃剂即可达到UL94-VO和5-V级（无滴落），且燃烧过程中发烟量很低。
3.耐h学品性： PPS的耐h学**性能极好，仅次于聚四氟乙烯，在200℃以下不溶于任何yj溶剂，除强氧化性酸以外。且对各种辐射也很稳定。
4. 机械性能： 纯PPS树脂的机械强度不算高，经玻璃纤维或碳纤维增强或矿物质填充之后，其强度和刚性成倍增加，且具有极好的耐蠕变性和抗疲劳性，经复合改性后，还可获得磨损性能卓越的自润滑材料。
5. 尺寸稳定性： PPS树脂经复合后其成型收缩率极小，吸水率低，线膨胀小，故即使在高温或高湿度条件下也显优异的尺寸稳定性。
6. 电气特性： PPS的电绝缘性和介电强度良好，即使在高温、高湿和高频条件下变化也不大。
7. 成型加工性： PPS树脂的流动性很好，可用各种方法加工成型，经纤维增强或填充之后， 仍可注塑成形状复杂和薄壁制件。
用途：用途十分广泛。主要用于汽车、电子电器和家用电器、机械、石油、化工、制**、轻工等行业。
学稳定性、尺寸稳定性，阻燃性和电绝缘性等。在化工行业pps可用作合成、输送、储存物料的反应罐、管道、阀门、化工泵等，在机械中心pps可制作叶轮、叶片、齿轮、偏心轮、轴承、离合器及耐磨零件；pps的主要用途还是在电子电器领域，如制作变压器骨架，高频线圈骨架、插头、插座、接线架、接触器转鼓鼓片及各种精密零件等。物料性能 9物性表编辑 性能项目 试验条件[状态] 测试方法 测试数据
物理性能 额定值 单位制 测试方法
密度 1.57 g/cm³ ISO 1183
吸水率 (23°C, 24 hr) 0.040 % ISO 62
机械性能 额定值 单位制 测试方法
拉伸应力 170 MPa ISO 527-2
拉伸应变 (断裂) 1.9 % ISO 527-2
弯曲模量 10500 MPa ISO 178
弯曲强度 230 MPa ISO 178
冲击性能 额定值 单位制 测试方法
简支梁缺口冲击强度 7.0 kJ/m² ISO 179/1eA
热性能 额定值 单位制 测试方法
热变形温度 (1.8 MPa, 未退火) 265 °C ISO 75-2/A
线形膨胀系数
流动 2.0E-5 cm/cm/°C
横向 4.0E-5 cm/cm/°C
电气性能 额定值 单位制 测试方法
体积电阻率 8.0E+15 ohm·cm IEC 60093
耐电强度 (3.00 mm) 15 kV/mm IEC 60243-1
介电常数 IEC 60250
1 kHz 4.20
1 MHz 4.20
耗散因数 IEC 60250
1 kHz 1.0E-3
1 MHz 2.0E-3
耐电弧性 123 sec
漏电起痕指数 125 V IEC 60112
可燃性 额定值 单位制 测试方法
UL 阻燃等级 V-0 UL 94
充模分析 额定值 单位制 测试方法
熔体粘度 (310°C, 1000 sec^-1) 240 Pa·s ISO 11443
补充信息 额定值 单位制 测试方法
Color Number HD9100
