PPS日本宝理1130A1【聚苯硫醚】

   一、PPS的简介

   聚苯l醚英文名称Polyphenylenesulfide，简称PPS，PPS是一种白色、结晶度高的聚合物，密度为1.34，聚苯l醚的分子主链由苯环和硫原子交替排列，链规整性很强。苯环提供刚性，硫醚键提供柔顺性。分子主链刚柔兼备，所以聚苯l醚易于结晶，结晶度可达75%，熔点285℃。

PPS 聚苯l醚（PPS）是由硫原子和亚苯j环以对位替换模式形成的聚合物。其分子结构中含有高度稳定的h学键，使其对热降解和h学反应均具有很高的分子稳定性。同时，该聚合物的分子结构也易于形成一个具有热稳定性的晶体点阵，因此，PPS是一种结晶熔点高达285°C（545°F）左右的半晶状聚合物。由于其分子结构所呈现的特点，PPS在燃烧中往往会形成炭质残渣，使材料具有与生俱来的阻燃性能。尚未发现PPS在低于200°C（392°F）左右的温度下，溶于任何溶剂。

   结构特点   

PPS（聚苯硫醚）结构及地位

   1、它是以苯环和硫原子交替排列构成的线性或略带支链的聚合物，分子链规整性强！由刚性苯环与柔性硫醚键连接起来的主链具有刚柔兼备的特点，因此聚苯硫醚可以结晶（其原粉结晶度高达75％，熔点高达285℃）；

   2、由于主链上苯环与硫原子形成了共轭，且硫原子尚未处于饱和，经氧化可使硫醚键变为亚砜j和砜j或者是苯环和相邻大分子形成氧桥支化或交联，但并没使主链断裂，因此热氧稳定性突出，最高连续使用温度可达260℃，热分解温度可达522℃；

   3、由于硫原子的极性被苯环共轭及高结晶度的束缚，整个聚合物呈现出非极性或弱极性的特点，因此电绝缘性和介电性以及耐h学介质性也很突出；

   4、由于聚苯硫醚与许多的聚合物和添加剂有良好的相容性，因此可以通过共混、增强、合金化等手段改性，以提高其物理力学性能。

   二、PPS的发展历史

   国外

   1968年美国菲利普斯成功研制出了采用对er氯苯和硫h钠为原料，在极性yj溶剂N-甲基吡l烷酮（NMP）中进行溶液缩聚合成聚苯l醚的方法；

   1971年首次实现了工业化生产并以商品名“RytonPPS”投放市场；

   1987年前，PhillipsPetroleum公司的RytonPPS树脂占据了全球几乎所有的市场；

   1986年，日本吴羽h学工业公司采用新技术，开发了线性PPS，商品名FortronPPS——第二代线性高分子量PPS树脂；

   之后，PhillipsPetroleum公司与日本东丽工业公司等进行技术合作，使PPS的合成生产技术日趋成熟；

   大日本油墨h学公司、日本东曹公司、日本出光兴产株式会社等等公司纷纷建立自己的PPS合成生产线生产PPS树脂；

DIC016橡塑展展台

   美国通用电气塑料公司采用日本东曹公司的PPS树脂进行PPS复合材料的生产；

   13年帝人与SK组建INITZ公司，生产PPS

   14年索尔维收购Ryton聚苯硫醚(PPS）业务；

   国内

四川大学高分子国家重点实验室

   我国的PPS研究几乎与世界同步：1964年华东化工学院便开展了PPS的合成研究；

   随后，不少研究院加入PPS的研究队伍，但由于在原料精制、聚合工艺等方面没有取得突破；

   进入80年代，我国将PPS研究列入了“863”计划，四川大学作为我国PPS研究最有实力的研究单位，承担了这个“863”项目；

   1986年，四川大学成功地开发出对er氯苯l磺溶液法生产PPS工艺,在自贡h学试剂厂建成了9吨/年的中试装置，产品质量达到国际标准；

   2001年，四川得阳科技股份有限公司，建立了一套规模为85吨/年的中等规模生产装置；

   2013年9月，浙江新和成年产5000吨聚苯硫醚项目正式投产；

   2013年，鄂尔多斯市伊藤高科有限公司拟建立年产1万吨聚苯硫醚项目，一期工程年产3000吨；

   14年，四川德阳科技股份有限公司年产3万吨PPS全面停产；

   14年6月，海西泓景化工有限公司投资21亿元，建设2万吨硫化碱、2000吨聚苯硫醚(PPS)生产线装置，预计首期项目将于2017年6月正式投产！

   14年8月，广安玖源化工新材料有限公司投资13.8亿元，，主要建设2万吨注塑级聚苯硫醚、1万吨纤维级聚苯硫醚、2000吨拉膜级聚苯硫醚、6万吨聚苯硫醚改性料、1500吨聚苯硫醚薄膜及5000吨聚苯硫醚合成纤维生产项目；

   2015年，敦煌西域特种材料有限公司第一期2000吨PPS项目投产；

   2016年，四川中科兴业高新材料公司与中瑞投资集团联合，投资15亿元在开发区建设年产10000吨聚苯硫醚及其深加工项目；

   2016年7月14，重庆聚狮新材料科技有限公司聚苯硫醚(PPS)树脂项目开工，总投资7.5亿，设计年产3万吨纤维级聚苯硫醚；

   三、PPS的合成工艺

   目前，PPS的生产方法主要有硫h钠法、l磺溶液法、氧化聚合法、对卤代苯l酚盐熔融或溶液缩聚法、非晶质PPS合成法和硫h氢法等。

   硫h钠法

   以对er氯苯和硫h钠为原料，在极性yj溶剂如六甲基磷酸三胺（HPT）或N－甲基吡洛烷酮（NMP），温度为175～350℃、常压下进行溶液聚合制备聚苯硫醚，反应副产物为氯h钠，反应式为：

硫h钠法

   自缩聚法

   是以卤代苯l酚金属盐为原料，在氮气保护下于200～250℃下自缩聚制备聚苯硫醚，反应副产物为卤化金属盐，反应式为：

自缩聚法

   四、PPS的成型工艺

   聚苯硫醚通常采用：注射、挤出、压制、喷涂等方法进行成型加工。

   1.注射成型

   用于注射成型的聚苯硫醚，其熔融指数一般为10～100g／min（343℃，0.5MPa下测出），而且多为加人纤维增强或填料填充改性的品级；所用注射机一般应选用螺杆式注射机，要求加热温度能达到350℃，注射压力能达到150MPa。喷嘴宜选用自锁式，以防止流涎现象。

PPS 1130A1-GF30 PPS日本宝理1130A1 特性：高韧性GF30%

重要参数： 密度:1.57 g/cm3 吸水率:0.01 % 成型收缩率:0.6 % 缺口冲击强度:10 拉伸强度:170 MPa 弯曲强度:245 MPa 弯曲模量:10000 MPa

优点：耐热、难溶解、耐品性、耐燃性。

用途：1、电器、电子：连接器、线圈架等；

2、工业用品：表壳、洗涤用工具、计算机及OA零件等；

3、汽车领域：各种感应器、化油器、电子控制零件等。

PPS的应用：1、机械工业：机械工业中特别运用于在高湿、强腐蚀的环境下的部件制备。用于壳体、结构件、耐磨件及密封材料，具体有如：泵壳、泵轮、阀、轴承、轴承支架、活塞环及齿轮、滑轮、风扇、流量计部件、法兰盘、万向头、计数器、水准仪等。

2、电子电器：PPS用于电子电器工业可占30%，它适合于环境温度高于200℃的高温电器元件；可制造发电机和发动机上的点涮、电涮托架、启动器线圈、屏蔽罩及叶片等；在电视机上，可用于高电压外壳及插座、接线柱及端子板等；在电子工业、制造变压器、阻流圈及继电器的骨架和壳体，集成电路载体；利用高频性能，制造H级绕线架和微调电容器等。微型电子元件封装、连接器、接线器、插座、线圈骨架、马达壳、电磁调节盘、电视高频头轴、继电器、微调电容器、保险丝支架、收录机、磁疗器等零部件。还应用于精密仪器：电脑、计时器、转速器、复印机、照相机、温度传感器以及各种测量仪表的壳体和部件。

3、汽车工业：PPS用于汽车工业占45%左右，主要用于汽车功能件；点火器、加热器、汽化器、离合器、变速器、齿轮箱、轴承支架、灯罩、保险杠、风扇、排气系统以及反光镜和车灯座的零部件。可代替金属制作排气筒循环阀及水泵叶轮，气动信号调解器等。

4、家用电器：热风筒、卷发器、干发器、烫发器、微波炉、咖啡煲、干衣机、电熨斗、电饭煲等的防护涂层和零部件。

我公司长期经销以下塑料原料：POM（聚甲醛,赛钢料）, PA66（尼龙66）,PBT, PA6（尼龙6）, PC/ABS合金料, PC聚s酸酯, PPS, PET聚酯, PA46（尼龙46）, PA6T（尼龙6T）, PA9T（尼龙9T）, PMMA亚克力, PPO,PPE, PPA, LCP, ABS, TPEE海翠塑料, EVA,PVC,尼龙PA11,尼龙PA12,PC/PBT合金料,TPU,TPE,TPR,TPX,TPV,K(Q)胶,PP,AS（SAN）,ASA,PS,PE等塑胶原料。

耐高温尼龙：PA6T（尼龙6T）,PA9T（尼龙9T）,PA46（尼龙46）,PPA。

塑料基本特性为：注塑级,玻纤增强级,加纤防火V-0级,阻燃级（防火V-0级）,耐冲击性好,耐磨级,超韧级,高滑动级,耐高温,抗UV（抗紫外线）,食品级,高流动,高刚性,高韧性,透明级,通用级,挤出级,导电,防静电,耐寒,高耐冲,电镀级,光扩散等。