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回收二手生物发酵罐，液体依照卫生级要求设计，结构设计人化，操作方便，传动平稳，噪音低，适宜的径高比设计，按需定制搅拌装置，节能，搅拌、发酵效果好。其容积在1m3至数百m3设计和加工中应注意结构严密，一般为用不锈钢板制成的主式圆筒。合理。能耐受蒸汽灭菌、有一定操作弹、内部附件尽量减少(防止死角)物料与能量传送能强，并可进行一定调节以便于清洗、减少污染，适合于多种产品的生产以及减少能量消耗。
经得起蒸汽的反复灭菌，液体发酵罐结构严密。内壁光滑，耐腐蚀能好，以利于灭菌完全和减小金属离子对生物反应的影响，有良好的气一液一固接触和混合能与高效的热量、质量、动量传递能。坚持生物反应要求的前提下，降低液体能耗，有良好的热量交换能，以维持生物反应适温度，有可行的管路比例和仪表控制，适用于灭菌操作和自动化控制。
回收二手生物发酵罐，由于生物反应和机械搅拌都是放热过程，多数生物反应体系在运行期间需要冷却，就地灭菌后的培养基更要求快速冷却。对大型发酵罐，通常采用罐内安装的冷却盘管或采用夹套式发酵罐进行温度控制;而对5m3以下的小型发酵罐，热交换器多采用夹套作为换热装置。盘管的冷却效率要远高于夹套，而且传热面积可以根据需要设计，但它要占用反应器空间，并使反应器清洗和灭菌更加困难。为了强化传热，夹套可以设计成蜂窝状以增加冷却介质的流速，这样可以弥补传热面积不足的。培养基的就地灭菌需要加热装置。有时细胞培养的开始阶段和结束阶段由于细胞产生的代谢热不足以维持生物反应器内的适温度，需要通过热交换器加热。大型培养基的就地灭菌一般采用直接向反应器中通入高压水蒸汽的方法实现快速加热。
污染杂菌比例小，一个培养体积中接种细胞和添加中途不添加也不更换培养基的方式。操作灵活，可进行不同产品的生产。连续发酵在培养过程中，不时向反应器中流加新鲜培养基，同时以相同的流量从系统中取出培养液，从而维持培养系统内在细胞密度、产物浓度以及物理状态相对平衡的培养方式。增加目的产物产量，便于对液体系统的检测系统进入稳定状态后，细胞密度、基质、产物浓度等趋于恒定。
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