隧道支护钢筋网焊网机操作控制系统:该机采用可编程PLC控制系统对机器运行进行控制,控制程序集成在主机电柜中,电柜操作界面由触屏界面和按键组成,实际操作简单,易学。
全自动焊网片机隧道支护 作为焊网设备的主要机器之一,排焊机似乎占据了大部分焊网领域,我厂对排焊机的指标进一步升级,把以前排焊机所存在的问题一一列出,由设计师重新设计改造,现在车间内的实验区已经开始组装新型排焊机,新型排焊机的各个部件以及图纸已全部设计出来,改进后的排焊机必将再次开拓新的市场。
为了更好的方便客户操作、安装,提高生产效率,我公司生产的新型网机在控制技术上也做了一定的改进。
1.横线落料机构采用步进电机驱动自动落料,使横线落料更加准确;
2.采用PLC控制步进电机拉网装置,使拉网尺寸更加标准、准确;
3.焊接电力电子采用了一次焊接分控送电的方法,即在焊接同一排横向焊点时,将焊接变压器分开工作,对用户主电力变压器的容量要求变低,冲击电流减小;
4.焊接电力电子控制系统采用同步控制技术,焊接时间与分控焊接均由数字化集成电路组成,控制精度高,性能稳定。
排焊机规格参数:
焊接丝径 |
6.0-8.0mm (根据用户需求,可定做) |
盘丝进料 |
调直切断 |
纬丝间距 |
150*200mm (根据用户需求,可定做) |
纬丝形式 |
调直切断 |
经丝间距 |
150*200mm (根据用户需求,可定做) |
额定电压 |
380V |
焊接幅宽 |
1500mm (根据用户需求,可定做) |
额定功率 |
150KVA×2 |
焊接速度 |
50times/min |
外形尺寸 |
7000mm×2000mm×1550mm |
焊点数量 |
8 (根据用户需求,可定做) |
机器重量 |
2.7T |
格栅钢架施工及技术要求
(1)格栅钢架在加工厂冷弯分段制作,然后运到施工现场,钢架各段之间采用连接钢板、螺栓连接。 (2)格栅钢架的加工焊接应符合钢筋焊接规定。
(3)加工成型的格栅钢架应圆顺;允许偏差为:拱架矢高及弧长+20mm,架长±20mm。
(4)格栅钢架组装后应在同一个平面内,断面尺寸允许偏差为士±20mm,扭曲度为20mm。
(5)格栅钢架应架设在与隧道轴线垂直的平面内,安装位置允许偏差为:与线路中线位置支距不大于30mm,垂直度5%。
(6)格栅钢架保护层厚度应大于25mm,其背后应保证喷射混凝土密实。 (7)格栅钢架安设正确后,纵向必须连接牢固,并与锁脚锚杆焊接成一整体。