点击图片查看原图
米 库存230米
安装、试运转和调整
1、安装
安装前应根据验收规则进行验收，并熟悉安装技术要求和输送机图纸要求。安装技术要求见《机械设备安装工程施工及验收规范》TJ231(一)-75
1.1安装顺序：
划中心线→安装机架（头架→中间架→尾架）→安装下托辊及改向滚筒→将输送带放在下托辊上、安装上托辊→安装拉紧装置、传动滚筒和驱动装置→将输送带绕过头尾滚筒→输送带接头→张紧输送带→安装清扫器等。
1.2安装注意事项：
① 全部滚筒、托辊、驱动装置安装后均应转动灵活；
② 重型缓冲托辊安装时，应按图纸要求保证弹簧的预紧力；
③ 输送带接头时，应将拉紧滚筒放在最前方位置，并尽量拉紧输送带；
④ 安装调心托辊时，应使挡轮位于胶带运行方向上辊子的后方；
⑤ 弹簧清扫器、空段清扫器、按照安装总图规定的位置进行焊接。弹簧清扫器与机架焊接时要保证压簧的工作行程有20mm以上，并使清扫下来的物料能落入漏壮举。各种物料的易清扫性能不同，应视具体情况调整压簧的松紧来改变刮板对输送带的压力，达到既能清扫粘着物又不致引起阻力过大的程度。
⑥ 安装垂直拉紧装置时，可在上部两个改向滚筒间用钢板遮盖，以防止物料散落在拉紧滚筒里损坏输送带；
⑦ 导料槽与输送间压力应适当；
⑧ 安装驱动装置时，应注意电动机轴线和减速器高速轴线的同心，应保证尼龙柱销联轴器两半体平行径向位移小于0.1mm，在最大圆周上的轴向间隙差小于0.5m（带制动轮的尼龙柱销联轴器要求同此）。
2、试运转
2.1新安装的输送机在正式投入使用前，应进行2h空载及8h负载试运转。试运转前，除一般检查输送机的安装是否符合安装技术要求外，尚需检查：
a、减速器和电动滚筒内应按规定加够润滑油；
b、清扫器、卸料车清扫器诸部件限位器安装情况：电气信号及控制装置的布置及接线正确性；
c、点动电动机，观察滚筒转动方向是否正确。
5.2.2试运转期间应进行下列工作：
a、检查输送机各运转部位应无明显噪音；
b、各轴承无异常温升；
c、各滚筒、托辊的转动及紧固情况；
d、清扫器的清扫效果；
e、卸料车带料下、反向运行的情况及停车后应无滑移；
f、卸料车通过轨道接头时应无明显冲击；
g、输送带不得与卸料车行走摩擦；
h、调心托辊的灵活性及效果；
i、输送带的松紧程度；
j、各电气设备、按钮应灵敏可靠；
k、测定带速、空载功率、满载功率。
