杭州纤维测定仪JT-CXW-6长期现货

杭州纤维测定仪JT-CXW-6长期现货粗纤维测定仪的操作步骤
   纤维测定仪采用酸碱消煮法原理（在特定条件下消煮样品，再用除去可溶物质，经高温灼烧后扣除矿物质）。其操作步骤（操作必须带厚橡胶手套）如下：
1、先拿下仪器顶部三个烧瓶，然后将连接橡胶管的三个阀门关闭（开关与阀门保持垂直状态为关闭），然后分别加入已配制好的酸、碱和蒸馏水（应不少于2000ml），将瓶盖盖上，放到仪器顶部的加热盘上。
2、先将坩埚套上密封圈，然后在坩埚内放入1-2g（JIN确到0.0002g）试样。再拉起提升手柄，此时仪器安放抽滤杯座架会自动下降，然后将坩埚分别放入6个抽滤座中。再按下提升手柄，这时抽滤杯，坩埚和消煮管会相互卡紧（注意按下提升手柄时，确保抽滤底杯，坩埚和消煮管相互对正，以免顺坏玻璃），然后用手将3件玻璃相互拧紧，从而确保操作时候液体不会渗出。
3、仪器左侧的进水口接管连接自来水，然后打开自来水开关，注意水量适中。先打开电源开关，然后开启酸、碱、蒸馏水预热开关，调节预热电压旋钮，将其调到顺时针zui大，这时电压表显示电压为220V左右。
4、等酸、碱、蒸馏水沸腾时，将预热电压调小至酸、碱、蒸馏水微沸。
5、待上面的液体微沸后，把下方8个红球开关全部调整为水平关闭状态，然后将酸瓶橡胶管上阀门出口插入消煮管中，慢慢打开阀门，将酸液分别加入到消煮管中（从左到右依次为 1、2、3、4、5、6 号消煮管）量为 200ml（约到消煮管中间隔板下水平位置），关闭阀门，再在每个消煮管内加2滴正幸酵。关闭酸预热开关。将挡热板紧靠在加热盒前面，将消煮管调压旋钮调至zui大，此时对应电压表显示约220V左右，待消煮管内酸液再次微沸后再将电压调至150-170V左右，使酸液保持微沸，向上打开方定时器开关，设置时间为 30 分（一般在出厂时已调好）。30 分钟消煮时间到，则蜂鸣器鸣叫。
6、将消煮加热开关关闭，将挡热板取下，将消煮调压选钮逆时针旋到底，先打开1-6玻璃管对应阀门（一个个单独打开抽滤），再打开抽滤阀门，zui后打开抽滤泵控制开关将酸液抽掉。抽完后，先关闭抽滤泵控制开关，再关闭玻璃管对应阀门，zui后关闭抽滤阀门。（在抽滤过程中若发现坩埚堵塞时，可关闭抽滤泵开关，然后先开启反冲阀门开关，再打开反冲泵开关用气流反冲，直至出现气泡后关闭反冲泵开关，关闭反冲阀门开关，然后打开抽滤泵开关继续抽滤．洗涤完毕后关闭所有阀门开关及泵开关）。
7、6根消煮管中的全部酸液抽滤完成后，再把蒸馏水瓶橡胶管上阀门出口插入相应消煮管中，打开橡胶管上阀门，消煮管中加入蒸馏水200ml后再抽干，连续2-3次，直至用试纸测试抽滤出来的液体显中性后关闭加蒸馏水开关．用蒸馏水将6根消煮管分别抽滤并用试纸检测完成。
8、然后把碱瓶橡胶管上阀门出口插入相应消煮管中，打开橡胶管上阀门，分别在消煮管中加入微沸的碱溶液 200ml 后关闭阀门，在再每个消煮管中加入2滴正辛酵后，然后按照第5条后半部分和第6、7条的操作，进行碱消煮、抽滤和蒸馏水洗涤。
9、以上工作完成后，用吸管分别在消煮管上口加入25ml左右95%，浸泡十几分钟后抽干。

主要特征:

1、消煮装置采用优质陶瓷加热材料，热效能好，能充分获得消化效果。
2、所有浸提过程可通过自动放置阀操作，每个样品整套试验可单独操作。
3、内置进口蠕动泵,耐腐蚀，抽真空过滤且真空度可调，可气体反吹，加速洗涤效果。
4、粗纤维测定仪可配循环恒温水浴，进行高精度温度控制。
5、样品高度可升级调节，方便取样放料。
6、整套实验过程都是自动完成，无需手动操作。

 

杭州纤维测定仪JT-CXW-6长期现货技术参数:

型号：JT-CXW-6
测定对象：各种粮食、饲料、谷物、食品及其他农副产品中粗纤维的含量
测试样品数：6个/次
重复性误差：粗纤维含量在10%以下，值误差≤0.4
        粗纤维含量在10%以上，相对误差≤4%
测定时间：在仪器上所需约90min（包括酸30分、碱30分，抽滤和洗涤约30分）
电源：AC220V/50HZ
功率：3.3KVA
体积：540×450×670mm
重量：28kg

 

杭州纤维测定仪JT-CXW-6长期现货 注意事项：
  1． 仪器由于经常与酸、碱及水接触，故实验室的电源插座一定要有良好的接地。  2． 每次用完仪器后，zui好将烧瓶内的酸、碱倒出，再在瓶中加入自来水水清洗，即将  水分别加入消煮管内，然后分别抽掉。 3． 每次用完且清洗过后，应将抽滤座和消煮管下套内的密封圈取下（消煮管下套内和  抽滤座内各有2个密封圈）用水清洗，如发现密封圈表面有腐蚀的白色印痕，可将有腐蚀印痕的密封圈翻过来用。  4.坩埚在500度的高温炉内灼烧1小时后，不要立即将坩埚取出，应将炉门拉开一条缝，待炉内的温度下降到100度以下时再取出。否则由于炉内温度和炉外温度相差太大而极易使坩埚炸裂。  5.在得到测试结果后，为了清除坩埚砂芯中的样品残留物，应将坩埚放入50%左右浓度的溶液中浸泡几个小时，然后取出用水洗尽，以备下一次使用。