工业炉维修改造用保温棉

工业炉的炉衬是工业炉重要的组成部分，一般由隔热层和耐火层组成，按照材料的形态可以分为砖质炉衬、纤维炉衬以及不定型材料炉衬。当使用黏土质隔热耐火砖或纤维砌筑炉衬时，这些材料的热导率相对较低，并具有隔热和耐火的作用，因此既可以做耐火层又可以做隔热层。

   在选用耐火材料时会遇到两个主要问题：①采用什么种类和等级的耐火材料来砌筑工业炉的各个部位；②这些材料的来源有否保证，价格是否便宜。具体说来应考虑以下事项。

(1)工业炉的工作条件首先应深入**炉子各部位的工作条件，分析破坏筑炉材料的主要和次要原因。着重考虑炉温高低、炉温变化情况、炉渣性质、炉内气氛、冲击磨损、传热隔热以及其他特殊要求，以保证炉子的寿命和产品的质量。如果根据炉温来选用耐火材料时，一般可参考如下。

1000℃   中温电阻炉   轻质耐火粘土砖、耐火纤维、漂珠砖

1300℃   燃料加热炉   耐火粘土砖、高铝砖、硅砖、碳化硅砖、耐火浇注料、耐火可塑料

1100℃   热处理炉     耐火粘土砖、耐火纤维

1300℃   高温盐浴炉   耐火粘土砖、高铝砖、锆英石砖、耐火浇注料

1400℃   高温电阻炉   轻质耐火粘土砖、轻质高铝砖、轻质氧化铝砖、轻质耐火粘土砖

(2)耐火材料的高温使用性能要掌握各种耐火材料的性能，尤其是高温使用性能。选用时应充分发挥它的优点，并从炉型结构、砌筑及维护等方面来克服它的缺点。

(3)砌体各部位使用寿命的配合由于炉子中修或大修一次，耗费的工时、材料、燃料都很大。另外，炉子某部分的拆修，势必影响其他部位的寿命。因此，选用材料时应该全面考虑砌体各部位的寿命，使其相互适应。

(4)经济上是否合理选用材料时要做技术经济分析，在技术指标符合炉子工作条件的前提下，应尽量用价格低的耐火材料，不用制品。要考虑自己能否动手制造(例如浇灌耐火混凝土)，尽量做到就地取材，修旧利废。

随着生产技术的发展，耐火纤维除了已用于炉衬的耐火隔热层外，耐高温的耐火纤维制品正逐步推广用于炉衬的耐火层。选材的目标是：根据炉子的类型和不同的使用部位选择合适的耐火材料品种，同时改进炉子结构设计，构筑多层复合炉衬，使不同温度区域的各层材料接近同期失效，从而延长炉衬整体使用年限。相同使用条件下有不同材料可供应用时，应优先使用经济效益好的材料。

陶瓷纤维模块是新型耐火炉衬制品，为了简化和加快窑炉施工、提高炉衬整体性而推出的。山东金石高温材料有限公司出产的模块颜色洁白、尺寸规格整齐标准，通过精加工高品质的20mm纤维毯而得，完全符合国家标准，塑料管位置，在模块正中间，纤维毯厚度均匀，全部为精品纤维毯，不以次充好，模块中间不掺杂废毯、垃圾毯，纤维毯渣球含量低，扎手程度低，为了保证模块到货时的平整性，用来做模块的全部为前期纤维毯，且有装车工具；本公司也可提供模块安装视频光盘及配套的模块安装工具，可现款提货，感觉不满意可不要。

   能直接固定于工业窑炉炉壳钢板锚固钉上，具有良好的耐火隔热效果，提高了窑炉耐火隔热的整体性，推动了窑炉砌筑技术的进步分类温度1050-1400℃。   

产品特点：

（1）性价比高，建造成本持平甚至低于耐火砖结构。

（2）使用寿命长，材料成分性质稳定，稳定使用寿命可以达到5-10年，能够有效节约维修成本及加强了使用周期。

（3）节能效果明显，一条常规隧道窑，一年可以节省燃煤100-200吨，有效降低成本，增加利润及竞争力。

 （4）密度低：比轻质隔热砖炉衬轻75% 以上，比轻质浇注料炉衬轻90%到95%。如采用纤维炉衬可大大减轻窑炉的钢结构负荷，延长炉体使用寿命。

（5）抗急冷急热，不会因为开停炉受到损坏。

（6）施工简便：施工过程无需留设膨胀缝，施工便捷

（7）无需烘炉：炉衬施工完毕即可投入使用，无需烘炉程序